Som vi alle vet, er grunnen til at behandlingen av presisjonsdeler kalles presisjonsbearbeiding, nettopp fordi dens behandlingsprosedyrer og prosesskrav er svært høye, presisjonskravene til produktet er svært høye, og presisjonen i behandlingen av presisjonsdeler inneholder nøyaktigheten av posisjonen, størrelsenøyaktigheten, formnøyaktigheten, etc., oppsummerte jeg for oss følgende topp ti faktorer som påvirker presisjonen av presisjonsdelerbehandlingen.
(1) maskinverktøyets spindelrotasjonsutløp kan gi en viss feil på bearbeidingsnøyaktigheten til delene.
(2) nøyaktigheten til maskinverktøyguidens unøyaktighet kan også føre til presisjonsdelers behandling av arbeidsstykkets formfeil.
(3) transmisjonskomponenter kan også føre til feil i behandlingen av arbeidsstykket, som også er den viktigste faktoren i produksjonen av arbeidsstykkets overflatefeil.
(4) verktøy, armaturtype vil også ha en annen grad av innvirkning på nøyaktigheten til det maskinerte arbeidsstykket.
(5) I prosessen med maskinering og kutting på grunn av endringer i plasseringen av kraftpunktet vil det føre til deformasjon av systemet, noe som resulterer i forskjeller, noe som også kan føre til forskjellige grader av feil i arbeidsstykkets nøyaktighet.
(6) Den forskjellige størrelsen på skjærekraften kan også føre til at nøyaktigheten til arbeidsstykket blir påvirket.
(7) Prosesssystemet er gjenstand for feil forårsaket av varmedeformasjon. Under bearbeiding vil prosesssystemet produsere en viss varmedeformasjon under påvirkning av forskjellige varmekilder.
(8) Deformasjon av verktøymaskinen på grunn av varme kan føre til deformasjon av arbeidsstykket.
(9) Varmedeformasjon av verktøyet kan ha en betydelig effekt på arbeidsstykket.
(10) Selve arbeidsstykket deformeres av varme, hovedsakelig i skjæreprosessen