CNC-maskinverktøy i batch-behandling av presisjonsmekaniske deler, spesielt for å ta hensyn til nøyaktigheten av behandlingen, så presisjonsmaskineri pluss publikum bør ta hensyn til hvilke problemer? Følgende tre aspekter av redaktøren for å introdusere deg fra det følgende.
A, prosesseringsnøyaktigheten for batchdeler er dårlig, vanligvis på grunn av installasjon og justering, matingsdynamikken mellom aksene i henhold til feilen er ikke godt justert, eller på grunn av bruk av slitasje, har maskinverktøyets drivkjede endret seg . Kan justeres på nytt og endre mengden klaringskompensasjon for å løse.
Når den dynamiske sporingsfeilen er for stor og alarm, kan du sjekke: om servomotorhastigheten er for høy. Posisjonsdeteksjonselementet er bra. Om kontakten for posisjonstilbakemeldingskabelen er i god kontakt. Hvorvidt den tilsvarende analoge utgangslåsen og forsterkningspotensiometeret er bra. Den tilsvarende servodrivenheten er normal.
For det andre er maskinverktøyets bevegelsesoverskridelse forårsaket av prosesseringsnøyaktighet ikke bra, kan være akselerasjon og retardasjonstiden er for kort, kan være hensiktsmessig for å forlenge hastighetsendringstiden. Kan også være en løs forbindelse mellom servomotoren og skruen eller stivheten er for dårlig, kan være hensiktsmessig for å redusere posisjonen på ringforsterkningen.
For det tredje overstiger rundheten til de to aksene koblingen forskjellen
(1) Aksiell deformasjon av sirkelen
Denne deformasjonen kan være forårsaket av at maskineriet ikke er godt justert. Dårlig posisjoneringsnøyaktighet av aksen eller feil kompensasjon av skruespalten kan føre til sirkularitetsfeil når den overskrider kvadrant.
(2) Skrå ellipsefeil
I dette tilfellet bør posisjonsavviksverdien for hver akse kontrolleres først. Hvis avviket er for stort, kan posisjonsringforsterkningen justeres for å utelukke. Sjekk deretter om grensesnittplaten til resolveren eller induksjonssynkronisatoren er godt justert, og kontroller deretter om undergapet i den mekaniske transmisjonen er for stort og om gapkompensasjonen er passende.