+86-15986734051

Bedriftsprofil

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ble etablert i 2012 med en registrert kapital på 1 million. Det etablerte et utenrikshandelsteam i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemsertifisering. Det ble tildelt tittelen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018, og bestod sertifiseringen av høyteknologisk bedrift og intellektuell eiendomsstyring i 2019. I 2020 har kontorområdet blitt utvidet til 5000 kvadratmeter, det totale antallet ansatte har nådd 70, og det digitale kjemiske anlegget er realisert i 2021.

 

Hvorfor velge oss

 

 

Vår fabrikk
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.
Vårt sertifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produksjonsutstyr
Det er omtrent 50-60 maskiner, hvorav de fleste er importert fra USA og Japan, for eksempel HAAS VF-2SS (5 akse) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akser) i Japan.

Vår tjeneste
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller uttrykker prøver, informerer selger om nødvendige materialer, overflatebehandling og bestillingsmengde. Vi kan gi tilbud innen 3 timer, 7 dager for prototyper, støtte for OEM/ODM.

Hjem 1234567 Siste side 1/66

 

Hva er CNC-bearbeiding

CNC-bearbeiding har blitt en integrert del av ulike bransjer, ettersom den tilbyr presisjon, effektivitet og allsidighet når det gjelder å produsere tilpassede deler og komponenter. Denne produksjonsprosessen har utviklet seg fra maskineringsprosessen med numerisk kontroll (NC), som brukte stansede tapekort for å kontrollere maskineri. CNC står for Computer Numerical Control og refererer til automatisert kontroll av maskineringsverktøy, som bor, dreiebenker, freser, kverner, rutere og 3D-skrivere, ved hjelp av en datamaskin.

High-precision Machining

 

Fordeler med CNC-bearbeiding
 
Null feil og større nøyaktighet

Siden presisjonsdreiemaskiner opererer autonomt og uten manuell inngripen, omgår de muligheten for at menneskelige feil kan siver inn i produksjonsprosessen, noe som fører til defekter. Med koder og programvare som styrer ende-til-ende-prosessen, kan maskinene levere større nøyaktighet uten noen feil.

Raskere og effektiv produksjon

Når man arbeider med fresemaskiner, kan man betjene disse på sine raskeste innstillinger for å matche økte krav. Pluss, som nevnt tidligere, kan disse maskinene kjøre 24 timer i døgnet og syv dager i uken uten å slite, uten pauser og uten noen avveininger.

Reduksjon i energiforbruk

Industrier som olje og naturgass, petrokjemi, romfart, bil, etc., er allerede kjent for å være energikrevende på grunn av tapene som er involvert. Imidlertid kan introduksjonen av CNC-maskiner tillate dem å forbli skalerbare og presise uten å tilrane seg begrensede ressurser som energi og arbeidskraft lenger enn det som er nødvendig.

CNC-maskinering fører til lavere produksjonskostnader

Med de ovennevnte fordelene i tankene, er det bare intuitivt å finne ut at bruken av CNC-maskiner for presisjonsdreiing av komponenter kan redusere produksjonskostnadene massivt. Til å begynne med forbedrer det effektiviteten og skalerbarheten til produksjon og montering uten å bidra til materialavfall. På samme måte reduserer det energiforbruket og sparer disse tilbakevendende driftskostnadene. Samtidig fjerner den også ethvert økonomisk ansvar utløst av ulykker og hendelser.

 

Type CNC-bearbeiding

 

productcate-1-1

 

01

Dreiebenker

CNC dreiebenker er maskiner som roterer et arbeidsstykke rundt et stasjonært skjæreverktøy, noe som muliggjør presis og effektiv forming av materialet. De brukes først og fremst til dreieoperasjoner og kan romme en rekke materialer, inkludert metall, plast og tre. CNC-dreiemaskinen administrerer og overfører materiale programmatisk til datamaskinen, noe som gir høy grad av presisjon og tilpasning.

productcate-1-1

 

02

Kverner

CNC-slipere bruker en roterende slipeskive for å forme og etterbehandle arbeidsstykker gjennom nøyaktig, høypresisjonssliping. Disse maskinene er spesielt godt egnet for å lage presisjonskomponenter med stramme toleranser, for eksempel skjæreverktøy, bildeler og luftfartskomponenter. Med ulike typer kverner tilgjengelig, kan produsenter velge den ideelle maskinen for spesifikke slipeapplikasjoner.

productcate-1-1

 

03

Plasmaskjærere

CNC plasmakuttere bruker en høyhastighetsstråle av ionisert gass for å kutte gjennom elektrisk ledende materialer. Disse maskinene gir nøyaktig, effektiv kutting, spesielt for tykke materialer som stål eller aluminium. Plasmaskjærere brukes ofte i industrielle omgivelser, som skipsbygging og produksjon, på grunn av deres evne til å produsere store, intrikate former med minimalt avfall.

productcate-1-1

 

04

Laserskjærere

Laserskjærere bruker en fokusert laserstråle for å skjære gjennom materialer med presisjon og nøyaktighet. De er ideelle for skjæring av tynne materialer som metallplater, plast eller tre, og kan produsere intrikate former med minimal snitt (bredden på kuttet). CNC laserskjærere brukes i ulike bransjer, fra elektronikk til bilproduksjon, takket være deres evne til å produsere svært detaljerte design.

 

Hva er materialene som brukes i CNC-bearbeiding

 

 

Metall
Meal er lett det mest brukte materialet i CNC-maskinering. CNC-maskiner kan kutte nesten alle typer metall fra fribearbeidet messing til nikkel-superlegeringer som Inconel. Metallbearbeiding dekker en rekke bruksområder fra sprøytestøpeformer til aksler og tannhjul.

Plast
Mens de aller fleste plastdeler produseres ved hjelp av sprøytestøping, kan CNC-maskinering brukes til å produsere visse plastkomponenter. Typiske materialer kan inkludere ABS (akrylnitrilbutadienstyren), nylon og polykarbonat. Plastbearbeidingsapplikasjoner kan inkludere ventilhus, foringer og sprøytestøpingsprototyper for å sjekke den generelle funksjonen til delen før du investerer i dyre støpeverktøy.

Tre
CNC-rutere brukes oftest til å kutte tre og er generelt billigere enn standard CNC-maskiner for metallskjæring. CNC-bearbeiding av tre er oftest gjort for dekorative formål. Vanlige bruksområder inkluderer møbler, vindusrammer og dekorative paneler.

Skum
Polyuretanskum (enten lukket eller åpen celle) brukes ofte i CNC-maskinering. Skumblokker kan kuttes til tettsittende emballasje for høyverdiprodukter ved hjelp av en CNC-ruter. Et eksempel er skummet som brukes i verktøykasser for å holde verktøyene sikre under transport.

Kompositter
CNC-maskiner brukes regelmessig ved bearbeiding av komposittdeler. Kompositter kan inneholde alt fra aramid til glassfiber til karbonfiber. Disse materialene er ekstremt slitende for skjæreverktøy. Luftfarts- og marine komposittkomponenter er maskinert for å legge til festehull og for generell trimming etter støpeprosessen.

 

Anvendelse av CNC-bearbeiding
 
Trebearbeidingsindustri

Tremøbler er ofte CNC-maskinert for å spare tid og redusere kostnadene. Manuell skjæring av tredeler er ekstremt tidkrevende og kostbart. CNC-maskiner kan brukes til å lage møbler med komplekse geometrier som ellers ville ha krevd en mester trearbeider å oppnå.

Bokstaver og graveringssystemer

Noen applikasjoner krever ikke kraftig fjerning av materiale, men bruker heller et graveringsverktøy for å merke mønstre eller tekst på overflaten av en del. Denne applikasjonen kan gjøres for kunstneriske applikasjoner eller serialiserte deler.

Elektrisk industri

Etterspørselen etter CNC-maskinerte deler til elektronikkindustrien dekker et bredt spekter av bruksområder. Maskinering av komponentmonteringshull i trykte kretskort og maskinering av aluminium eller kobber kjøleribbe for varmegenererende elektriske komponenter er noen eksempler på bruk av CNC-maskinering i elektronikkindustrien. Kom i gang med et nytt tilbud om små batch CNC-maskinering.

Farmasøytisk industri

CNC-maskiner brukes til å produsere presist utstyr for bruk i produksjon av farmasøytiske produkter. Bruksområder kan inkludere ekstremt presise doseringspumper, ingrediensdispenserende dyser og emballasje. Kom i gang med et nytt CNC-bearbeidingstilbud for produksjon.

Mat- og drikkevareindustrien

Den raskt bevegelige forbruksvareindustrien bruker et bredt spekter av tilpassede materialhåndteringsmaskiner som gjør bruk av CNC-maskinerte deler. Matemballasje er også laget av sprøytestøpt plast hvis former er CNC-maskinert.

 

Hva er CNC-bearbeidingsprosessen
 

Utforming av CAD-modellen
En CAD (Computer Aided Design) 3D-modell er utviklet av en ingeniør eller designer. Denne delen er designet i henhold til spesifikke CNC-designprinsipper, som er inkludert i den overordnede DFM-filosofien (Design for Manufacturing). DFM sikrer at delen kan produseres effektivt på en CNC-maskin. For CNC-deler er det strengt tatt ikke nødvendig å lage 2D-tegninger av delen, siden maskininstruksjonene lages ved hjelp av CAM-programvare som genererer maskininstruksjoner. Imidlertid genereres 2D-tegninger ofte for å indikere nøkkeldimensjoner for kvalitetskontrollformål.

 

Konvertering av CAD-filen til et CNC-program
CAD-filen eksporteres til en CAM-programvarepakke (Computer Aided Manufacturing) som inneholder en rekke verktøy for å konvertere 3D-modellen til et sett med instruksjoner som kan forstås av CNC-maskinen. CAM-programvare brukes vanligvis av CNC-maskinoperatører for å generere G-kode. På slutten av prosessen lagres en G-kodefil på maskinen. Denne filen inneholder alle relevante instruksjoner som kreves for å produsere delen.

 

Klargjøring av CNC-maskinen
Forberedelse av maskinen for å lage et nytt delenummer starter med å sette opp den nødvendige festeanordningen for å holde råmaterialet på plass mens skjæreverktøyet fjerner materiale. Alternativt festes råmaterialet i en spindel og stasjonære skjæreverktøy presenteres for det roterende lagerstykket for å fjerne materiale. Nødvendig verktøy må kontrolleres for slitasje eller spon og plasseres i maskinen. Mer avanserte CNC-maskiner har automatiske verktøyvekslere og verktøybibliotek som lar maskinen automatisk velge det relevante verktøyet som trengs for å bearbeide en spesifikk funksjon uten å måtte vente på at operatøren skal bytte ut verktøy.

 

Utføre maskineringsoperasjonen
Når materialet er sikkert klemt inn i maskinen, riktig verktøy er valgt og G-koden er lastet inn, kan selve bearbeidingen starte. Når syklusstartknappen er trykket, vil maskinen velge riktig verktøy, flytte til arbeidsstykket og begynne å fjerne materiale i henhold til G-kodeinstruksjonene og vil fortsette til delen er ferdig. For operasjoner som krever maskinering med mer enn én type verktøy, eller med delen i mer enn én orientering, kan noen CNC-maskiner kreve at operatøren omplasserer arbeidsmaterialet i prosessen mellom operasjonene.

 

Komponenter av CNC CNC maskinering

 

Central Processing Unit (CPU)
Et CNC-system styres i CPU eller hjertet av systemet. Det er der informasjonen som er lagret i minnet som delprogram mottas. Etter at dataene er akseptert, dekoder CPU og endrer disse dataene til spesifikke posisjonskontroll- og hastighetskontrollsignaler. Den overvåker også bevegelsen til spindelen eller kontrollaksen for å unngå handlinger som ikke samsvarer med de programmerte dataene eller korrigere disse handlingene hvis de allerede er utført.

Inndataenheter
Inndataenheter er enhetene som brukes til å legge inn delprogrammet i CNC-kontrollen. Det er tre inndataenheter som brukes ofte, som er magnetbåndleseren, stansebåndleseren og datamaskinen via RS-232-C-kommunikasjon.

Maskinens kontrollpanel
Et maskinkontrollpanel er et flatt område der kontroll-, overvåkings- eller administrasjonsinstrumenter vises, og fungerer som det direkte grensesnittet mellom operatøren og NC-systemet. Før et program kjøres, bør maskinen være forberedt med tanke på å laste systemminnet med det nødvendige delprogrammet, etablere et korrekt referansepunkt og annen nødvendig kommando. Etter klargjøringen styrer CNC-en aksen til bevegelsen, spindelfunksjonen eller verktøyfunksjonen på maskinen, etter delprogrammet som er lagret i minnet.

Maskinverktøy
Det finnes forskjellige typer verktøymaskiner en CNC styrer, men det de alle har til felles er et glidebord og en spindel for å kontrollere posisjon og hastighet.

Programmerbar Logic Controller (PLC)
En PLS er en industriell solid-state datamaskin som matcher NC til maskinen, som følger et forhåndsprogrammert sett med regler og utfører utdata basert på innganger til kontrollsystem og ta logikkbaserte beslutninger for CNC-maskinen. Den brukes til å minimere manuell drift og kan overleve tøffe forhold som ekstrem varme, kulde, støv og fuktighet.

Servo kontrollenhet
Servokontrollenheten er ansvarlig for nøyaktig posisjonskontroll ettersom den mottar tilbakemeldingssignalene for posisjonen for den faktiske bevegelsen av maskinverktøyaksene fra tilbakemeldingsenhetene. Den genererer passende signaler som kommandoverdier, som er koblet til aksene og spindelmotorene.

Tilbakemeldingsenheter
Tilbakemeldingsenhetene, som også omtales som målesystemet, består av posisjons- og hastighetstransdusere som fungerer som sensorer for å overvåke den nåværende posisjonen til skjæreverktøyet til enhver tid.

Displayenhet
Displayenheten er en monitor eller en interaktiv enhet mellom maskinen og operatøren som viser den nåværende statusen til programmene, kommandoene og andre nødvendige data til CNC-maskinen. Den kan også være nyttig for vedlikeholds- og installasjonsarbeid fordi den kan vise annen viktig informasjon som maskinparametere, logikkdiagram for programkontrolleren, feilmeldinger og diagnosedata.

 

Hvordan vedlikeholde CNC-bearbeiding
Precision Prototype Machining
Titanium Processing
Steel Processing
Standard Hydraulic Valve Core

Presisjon er hjerterytmen til CNC-maskinering, i stand til å oppnå hårtynne nøyaktighet (innenfor 0.0001 tommer). Nøkkelen til å låse opp denne presisjonen ligger i en praksis som er både essensiell og villedendeEnkel:Vedlikehold. Innenfor CNC-maskinering, hvor presisjon er avgjørende og feil kommer med en høy prislapp, er det ikke bare praktisk, men avgjørende å forstå kjernevedlikeholdsoppgavene.

Kjølevæskehåndtering:CNC-maskinering er avhengig av riktige kjølevæskenivåer og konsentrasjon for å spre varmen som genereres av raske verktøybevegelser, og sikrer integriteten til arbeidsstykker og verktøy.

Effektiv kjøling:Spindler som kjører med hastigheter over 10,000 RPM krever effektiv kjøling for å avverge termiske utfordringer. Temperatursensorer står vakt og gir varsler om temperaturvariasjoner.

Smøring:Som en godt koreografert ballett, krever CNC-bearbeiding presis smøring for å opprettholde den sømløse bevegelsen til intrikate deler, og forhindrer for tidlig slitasje.

Væskeovervåking:Utover smøring er nøye overvåking av hydraulikk- og andre væskenivåer avgjørende. Uvanlig væskeforbruk kan antyde underliggende problemer.

Overflatehygiene:I et univers der presisjon styrer, betyr jevne overflater seg. Regelmessig tørking av overflater – vinduer, dører, lys, håndtak – sikrer klarhet, grep og et plettfritt arbeidsmiljø.

 

Vår fabrikk
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

FAQ
 

Spørsmål: Er CNC-maskinering enkelt?

A: Sammendrag. Så som vi har diskutert, kan CNC-bearbeidingsprosessen være utfordrende å mestre, men den er absolutt ikke utenfor rekkevidde. Du bør forvente at det tar over 3 år med hardt arbeid å mestre, men det kan ta bare noen få timer med enkle opplæringsprogrammer for å lage grunnleggende deler.

Spørsmål: Hvorfor brukes CNC-maskin?

A: Denne typen maskinering krever færre maskinoperatører siden en dyktig operatør kan kjøre flere maskiner samtidig. Siden CNC er så nøyaktig, reduserer den feil fra produksjonsprosessen og eliminerer unødvendig avfall.

Spørsmål: Hva er CNC-maskinering bra for?

Sv: Evnen til å lage svært holdbare og korrosjonsbestandige deler gjør CNC-maskinering uvurderlig for marine applikasjoner. Elektronikk: Elektronikkindustrien er avhengig av CNC-maskinering for fremstilling av trykte kretskort (PCB), kontakter, halvledere og intrikate komponenter.

Spørsmål: Hvor lang tid tar CNC-maskinering?

A: CNC-bearbeiding kan ta alt fra noen få sekunder til mange timer. Varigheten avhenger av type maskineringsprosess, delens kompleksitet og omfanget av operasjoner.

Spørsmål: Kan en CNC-maskin kutte metall?

A: CNC-maskiner kan faktisk kutte metall og er mye brukt på grunn av deres høye presisjon og nøyaktighet. Avhengig av det aktuelle materialet og dets styrke og hardhet, vil CNC-bearbeiding gi forskjellige resultater og finish.

Spørsmål: Hva er det vanligste en CNC-maskin brukes til?

A: CNC dreiebenker, også kjent som dreiemaskiner, er sannsynligvis den vanligste typen CNC-maskin. De brukes til å lage sylindriske deler ved å kutte og forme materialer som metaller, plast og kompositter, på en roterende dreiebenk.

Spørsmål: Er det vanskelig å lære CNC-bearbeiding?

A: Jada, karrieren til CNC-maskinering er utfordrende, men det er en del av spenningen. Hver dag med hardt arbeid gir konkrete resultater. Ved hjelp av det riktige opplæringsprogrammet for CNC-maskinbearbeiding kan du sikre at du er godt forberedt for enhver feltrelatert jobb etter endt utdanning.

Spørsmål: Er det mye matematikk i CNC-maskinering?

A: Spoilervarsel, i Precision Machining bruker vi alle mye matematikk gjennom algebra, geometri trig og statistikk. Våre maskinister og kvalitetsteknikere bruker og bruker algebra, geometri, trig og statistikk på jobben hver dag.

Spørsmål: Er CNC-maskiner lovlige?

A: California lov gjør det nå også generelt ulovlig å selge, tilby å selge eller overføre en CNC-fresemaskin eller 3D-skriver som har den eneste eller primære funksjonen å produsere skytevåpen til en person som ikke har en føderal skytevåpenprodusent eller importørlisens , og gjør det ulovlig for folk uten en slik ...

Spørsmål: Hvor tykt metall kan en CNC-maskin kutte?

A: Plasmamaskiner på startnivå kan være egnet for å kutte opptil 12 mm (halv tomme). Mellomklasse CNC-plasmamaskiner som den australske laget Surefire CNC-serien kan kutte opptil 32 mm tykt stål. Imidlertid kan avanserte industrielle CNC-plasmasystemer med høy oppløsning kutte stålplater som er 50-60mm tykke.

Spørsmål: Må du være smart for å være CNC-maskinist?

A: Noen av de harde og myke ferdighetene som kreves for å oppfylle denne rollen er analytisk eller kritisk tenkning, teknisk skriving, matematikk og behendighetsferdigheter. Bedre enn gjennomsnittet kunnskap om additiv produksjon er et pluss. Kjennskap til spesifikke dataapplikasjoner og fysisk utholdenhet er også blant ferdighetene som trengs.

Spørsmål: Hvilken grad trenger du for CNC-maskinering?

A: Å jobbe som CNC-maskinist krever et videregående diplom eller GED. De fleste bedrifter krever at du går på en handelsskole og fullfører programmet for å få de nødvendige ferdighetene og kunnskapene for denne stillingen. Noen CNC-maskinister har oppnådd tilknyttede grader. De fleste selskaper krever ikke dette.

Spørsmål: Trenger du en datamaskin for å kjøre en CNC-maskin?

A: Du trenger ganske enkelt en datamaskin som kjører programvaren som trengs for å betjene din CNC. Det er tre typer programvare som trengs for å betjene en CNC. Designprogramvare (CAD) brukes til å lage prosjektdesign. CAM-programvare (computer-aided machining) brukes til å generere verktøybaner og konvertere dem til gcode.

Spørsmål: Kan jeg lage pistoldeler med en CNC-maskin?

A: I dagens produksjonsindustri har Computer Numerical Control (CNC)-maskiner revolusjonert måten våpendeler lages på. Disse maskinene kan kutte og forme metall nøyaktig, noe som gjør tilpassede våpendeler enkle å lage.

Spørsmål: Kan du kutte metallplater med en CNC?

A: CNC-maskiner kan faktisk kutte metall og er mye brukt på grunn av deres høye presisjon og nøyaktighet. Avhengig av det aktuelle materialet og dets styrke og hardhet, vil CNC-bearbeiding gi forskjellige resultater og finish.

Spørsmål: Kan jeg kutte tre med en CNC-maskin?

A: CNC-maskiner kan kutte tre med endefreser og freser uten problemer. Artikkelen nedenfor beskriver hvordan CNC-freser og freser er forskjellige i kapasitet og hvordan begge kan brukes i trebearbeiding.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av cnc-maskinering i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe cnc-bearbeiding for salg her fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.

(0/10)

clearall