Bedriftsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ble etablert i 2012 med en registrert kapital på 1 million. Det etablerte et utenrikshandelsteam i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemsertifisering. Det ble tildelt tittelen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018, og bestod sertifiseringen av høyteknologisk bedrift og intellektuell eiendomsstyring i 2019. I 2020 har kontorområdet blitt utvidet til 5000 kvadratmeter, det totale antallet ansatte har nådd 70, og det digitale kjemiske anlegget er realisert i 2021.
Hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.
Vårt sertifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produksjonsutstyr
Det er omtrent 50-60 maskiner, hvorav de fleste er importert fra USA og Japan, for eksempel HAAS VF-2SS (5 akse) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akser) i Japan.
Vår tjeneste
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller uttrykker prøver, informerer selger om nødvendige materialer, overflatebehandling og bestillingsmengde. Vi kan gi tilbud innen 3 timer, 7 dager for prototyper, støtte for OEM/ODM.
-
CNC-bearbeiding av dreiedeler i rustfritt stål
CNC-dreiing kan produsere nøyaktig diameter og rimelig bearbeidingsdybde, for å oppnå god total Legg til forespørsel -
Dobbelt endeflensgrensesnitt Hul design CNC Maskinering A...
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
CNC dreiebenker
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
Presisjon CNC vendte deler - Tilpassede løsninger
. . Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: Legg til forespørsel -
Høykvalitets karbonfiber aluminium fotform
Karbonfiber lagdelt aluminiumsfotform er et avansert formprodukt nøye designet og produsert. Den Legg til forespørsel -
Hul mutter
Utsøkte CNC-bearbeidede deler som oppfyller ulike behov i internasjonale markeder. Legg til forespørsel -
Mekaniske tjenester for maskinering av CNC-dreiedeler
Å velge vår tilpassede CNC-dreiemaskin for bearbeiding av deler betyr å velge profesjonalitet, Legg til forespørsel -
CNC-bearbeiding av aluminiumsdel
CNC-maskinering er en svært presis og effektiv produksjonsprosess som bruker datastyrte maskiner Legg til forespørsel -
Produksjon av presisjons CNC maskineringsdeler
Våre CNC maskineringsdeler tilbyr presisjon og nøyaktighet som oppfyller kravene til høykvalitets Legg til forespørsel -
Profesjonell fresing og dreiing av aluminium CNC maskiner...
CNC-behandlingstype: rustfjerning, sandblåsing, karbonitrering, bøssing, dreiing, fresing Legg til forespørsel -
OEM CNC maskineringsdeler Rustfritt stål dreiebenk/dreie/...
CNC-behandlingstype: rustfjerning, sandblåsing, karbonitrering, bøssing, dreiing, fresing Legg til forespørsel -
Tilpassede dreiebenk maskinbearbeidede deler Fresing av m...
CNC-behandlingstype: rustfjerning, sandblåsing, karbonitrering, bøssing, dreiing, fresing Legg til forespørsel
Hva er CNC-dreiing
CNC-dreiing er en produksjonsprosess der stenger av materiale holdes i en chuck og roteres mens et verktøy mates til stykket for å fjerne materiale for å skape ønsket form. Et tårn (vist i midten), med verktøy festet er programmert til å flytte til stangen med råmateriale og fjerne materiale for å lage det programmerte resultatet. Dette kalles også "subtraksjonsmaskinering" siden det innebærer materialfjerning. Hvis senteret har både tuning- og fresemuligheter, slik som den ovenfor, kan rotasjonen stoppes for å tillate utfresing av andre former.
Fordeler med CNC-dreiing
Nøyaktighet
CNC-dreiemaskinen kan utføre nøyaktige målinger og eliminere menneskelige feil ved å bruke CAD- eller CAM-filer. Eksperter kan levere utrolig høy nøyaktighet ved bruk av banebrytende maskineri, enten det gjelder produksjon av prototyper eller fullføring av hele produksjonssyklusen. Hvert kutt er nøyaktig siden maskinen som brukes er programmert. Det siste stykket i produksjonsløpet er med andre ord identisk med det første stykket.
Fleksibilitet
Dreiesentre kommer i forskjellige størrelser for å imøtekomme dine applikasjoners fleksibilitet. Justeringen er ganske enkel fordi denne maskinens oppgaver er forhåndsprogrammert. Operatøren kan fullføre komponenten din ved å gjøre de nødvendige programmeringsjusteringene til CAM-programmet eller til og med bygge noe helt annet. Derfor kan du stole på det samme selskapet for presisjons-CNC-maskinering hvis du trenger mange unike deler.
Sikkerhet
Produksjonsbedrifter følger strenge sikkerhetsregler og forskrifter for å garantere full sikkerhet. Siden dreiemaskinen er automatisk, kreves det mindre arbeid fordi operatøren kun er der for å overvåke maskinen. På samme måte bruker dreiebenkkroppen helt lukkede eller halvlukkede beskyttelsesanordninger for å unngå flygende partikler fra den behandlede gjenstanden og redusere skade på mannskapet.
Raskere resultater
Det er mindre sjanse for feil når oppgaver spesifisert ved programmering utføres på CNC dreiebenker eller dreiesentre. Som et resultat kan denne maskinen fullføre produksjonen raskere uten å ofre den endelige utskriftskvaliteten. Til slutt kan du motta de nødvendige komponentene raskere enn med andre alternativer.
Arbeidsprinsipper for CNC-dreiing
CNC dreiebenk dreiing følger en systematisk tilnærming til smertefull høypresisjonsproduksjon som andre maskineringsoperasjoner. Først må du konvertere CAD-filene dine til koder som kan gjenkjennes av CNC-enheten. Etterpå kan du sette opp maskinen og gjøre den klar til dreiing.
Etter å ha satt opp maskinen, er det første du må gjøre å klemme arbeidsstykket til enheten. Deretter kan dreiingen begynne, som innebærer å rotere og spinne materialet (arbeidsstykket). Sørg for riktig inntasting og konfigurasjon av datakodene, som fungerer som en veiledning og kontrollerer bevegelsen til skjæreverktøyene i verktøytårnet eller verktøystolpen når de griper inn i arbeidsstykket.
Deretter fliser kutterne av deler av materialet til ønsket form, vanligvis sylindrisk, konisk eller rund, er programmert. Når den når ønsket form, størrelse og toleransespesifikasjoner, er de CNC-dreide delene ferdige. Du kan imidlertid fortsette til sekundære operasjoner og finisher for å forbedre dens estetikk og generelle egenskaper.
De viktigste materialene for CNC-dreiing
Aluminium 6061
Aluminium 6061 er et av de vanligste metallene som er egnet for generell CNC-bearbeiding. De viktigste legeringskomponentene i aluminium 6061 er silisium, magnesium og jern. Den har et godt styrke-til-vekt-forhold, motstandsdyktig mot korrosjon, og har god CNC-bearbeidbarhet.
Messing
Messing er en annen type metallmateriale som er egnet for CNC-dreiing. Det er en legering av sink og kobber. Materialets mykhet gjør at det kan brukes på maskinen uten noen form for smøring før bruk.
Rustfritt stål 304
Generelt er rustfritt stål et godt metallmateriale som er egnet for CNC-dreiing. Vi har forskjellige typer. Rustfritt stål 304, finnes i forskjellige typer industri- og forbrukerprodukter. Den inneholder ekstra 8 % nikkel og 18 % krom i legeringen. Tilleggselementene gjør den ikke-magnetisk og tøff.
Titanium
Titan er kjent for sin seighet, høye styrke, korrosjonsbestandighet og letthet. Titan er en god leder av varme, men en dårlig leder av elektrisitet. Materialet kan passiveres, sveises og anodiseres for økt beskyttelse.
ABS
ABS er et CNC-dreiemateriale i plast som er bra for ulike prosjekter. Den er tøff, kjemikaliebestandig, elektrisk strømbestandig og slagfast. På grunn av den sterke, stabile og flotte finishen er den utmerket for raske prototyper.
Nylon
Vi har ulike funksjoner i nylon som ligner på ABS. I tillegg har nylon større strekkfasthet. En blanding av nylon med ABS og glassfiber kan gi en høykvalitets egenskap for mekaniske deler. Nylon kan imidlertid absorbere fuktighet etter lang eksponering, noe som gjør den uegnet for marin bruk.
Type CNC-dreiing
01/
Tråding
Gjenging er en typisk CNC-dreieprosess som involverer bevegelse av et skjæreverktøy langs sidene av materialet, og skaper gjengede funksjoner i arbeidsstykket. Ved maskinering refererer gjenger til spiralformede sporlignende indre strukturer, vanligvis med en spesifisert stigning og lengde. Disse funksjonene er ofte for festeformål, og tillater låsing og sikring av ulike komponenter ved hjelp av bolter og muttere eller skruer.
02/
Avskjed
I likhet med andre dreieprosedyrer, involverer avskjæring bruk av et spiss skjæreverktøy for å fjerne deler av et arbeidsstykke, og skape dype boringer radialt. Prosessen kutter av deler – deler – av originalmaterialet, en indikasjon på navnet på teknikken. Faktisk kalles det noen ganger cutoff eller parting off turning, ofte for å lage individuelle komponenter av et større lager av råmateriale.
03/
Knurling
Rifleoperasjonen innebærer å lage kryssede linjer, taggete, diamantformede eller kantete mønstre på utsiden av et arbeidsstykke. Denne prosessen tar sikte på å forbedre grepet, ettersom markeringene øker friksjonen. Derfor er disse funksjonene vanligvis plassert i håndtakene på verktøy. Imidlertid kan rifleverktøy også være egnet for å lage gjengefunksjonene til bolter og muttere.
04/
Grooving
Sporing er en dreieoperasjon for å lage spor – smale kutt eller grunne kanaler – i et arbeidsstykke. Disse funksjonene er ofte utformet for å gi klaring til andre komponenter, for eksempel å tilpasse tetninger eller forbedre estetikken.
Anvendelser av CNC-dreieoperasjoner
Luftfart
CNC-dreieprosesser gagner produksjonen av ulike komponenter som brukes i luftfartsindustrien. Industrien krever en produksjonsprosess som gir høy presisjon og dimensjonsnøyaktighet. CNC-dreiing er egnet for å lage strukturer som flyets landingsutstyr, motor og hydrauliske komponenter.
Automotive
Maskineringstjenester er en av de viktigste produksjonsprosessene for å lage komponenter til biler som er nødvendige for å forbedre et kjøretøys generelle funksjon. Den passer også til fabrikasjon av sjeldne deler og tilpasse bilkomponenter for å passe eierens spesifikasjoner. Prosessen fordeler produksjonen av sylinderblokker, girkomponenter og hydrauliske beslag, inkludert ikke-metall, for eksempel de som er laget av plast som dashbordstrukturer og belysningskomponenter.
Medisinsk utstyr
På grunn av den høye presisjonen til denne produksjonsprosessen, passer CNC-dreiing til fabrikasjon av intrikate medisinske implantater, enheter og komponenter. Det er et utmerket valg for maskinering av foringsrør til medisinsk utstyr og til og med produksjon av kirurgiske instrumenter.
Elektronikk og elektriske deler
Dreieoperasjoner passer til produksjon av kontakter, elektriske hus, kretskort og andre elektriske deler. Presisjonen i denne prosessen gjør den egnet for å lage elektriske armaturer og komponenter med nøyaktige spesifikasjoner.
Komponenter av CNC-dreiing
CNC kontrollpanel
Panelene er mer eller mindre maskinenes hjerneboks. Det refererer til kontrollhuset, der maskinister og teknikere legger inn dataprogrammene og kodene. CNC-kontrollpanelet har et sett med taster for å kontrollere alle enhetens operasjoner, inkludert å starte, legge inn nye programmer og avslutte et prosjekt.
Spindler
Spindlene er hjertet av hodestokken. Det er rotasjonsaksen til en dreiebenk med en aksel. Dessuten er det ikke uvanlig at halestokken også har spindler.
Bakstokker
Den motsatte enden av hodestokken er halestokken. Det er et ikke-roterende senter som kan utføre kjedelige operasjoner.
Senger
Sengene er det mest betydningsfulle stykket i enhver dreiebenk, siden alle andre komponenter er festet til den, inkludert headstock, chucker, tailstocks, etc. I tillegg er det en stor horisontal struktur som kan utvides ytterligere for å romme massive arbeidsstykker.
Chucks
Chucken er en annen viktig komponent i dreiebenkmaskinen. Det hjelper å holde (gripe) materialet for maskinering.
Skjæreverktøy
Skjæreverktøyene inkluderer verktøybits som fjerner deler av materialet under dreiing. Ofte kan skjære- og dreieprosessen avhenge av typen skjæreverktøy som finnes i dreiebenken.
Verktøytårn
Verktøytårnene er verktøyholdere for dreiebenken. Størrelsen og formen til et typisk verktøytårn bestemmer antall verktøy den kan bære.
Fotpedaler
Fotpedalene hjelper til med å åpne og lukke bakstokken eller chucken raskt.
Forskjeller mellom en CNC dreiebenkmaskin og CNC dreiesentre
Sofistikert og funksjonalitet
Dreiebenkmaskiner var noen av de eldste maskineringsverktøyene inntil dreiesentre kom med innovasjoner. Derfor er dreiesentre mer sofistikerte maskineringsverktøy med forbedrede funksjoner, og tilbyr flere maskineringsmuligheter utover dreiebenkmaskiner.
Automasjon
I tillegg til de forbedrede funksjonalitetene inkluderer dreiesentrene ekstra automatisering til maskineringsprosessen. Dette inkluderer funksjoner som aktive verktøy, muliggjør automatisk verktøybytte og effektiv fjerning av brikker. Denne funksjonen legger til rette for å forbedre dreieprosessen og forbedre kvaliteten på produktet den genererer.
Maskindesign og maskineringsturtall
En annen vesentlig forskjell er utformingen av maskinene. Husk at dreiesentrene er den nyere innovasjonen, med mer uttrykksfull designkonfigurasjon, høyere RPM-funksjonalitet og andre maskineringstjenester som fresing, tapping og boring.
Kostnads- og plassbegrensninger
Siden dreiesentrene er mer sofistikerte, med forbedrede muligheter, er de generelt dyrere og mer betydningsfulle, og krever mer plass. Derfor, hvis du ikke opplever noen plassbegrensninger eller økonomiske begrensninger, er dreiesenteret det bedre alternativet for din CNC-maskinverksted. Den lar deg utføre et bredt spekter av oppgaver samtidig som du garanterer bedre kvalitet. Imidlertid vil en dreiebenk være praktisk for småskalabedrifter som fokuserer på kort produksjon og lavvolumsproduksjon.
Hvordan vedlikeholde CNC-svingen
Fast punkt.Det første trinnet er å bekrefte hvor mange vedlikeholdspunkter en CNC-dreiebenk med skrå seng har, analysere maskinutstyret vitenskapelig og velge stedet som sannsynligvis vil forårsake problemer. Du trenger bare å "se" på disse vedlikeholdspunktene, og problemer vil bli oppdaget i tide.
Kalibrering.Standarder bør formuleres for hvert vedlikeholdspunkt en etter en, slik som klaring, temperatur, trykk, strømningshastighet, tetthet, etc., alle må ha nøyaktige mengdestandarder, så lenge de ikke overskrider standarden, er det ikke en problem.
Regelmessig.Når det skal kontrolleres én gang, bør inspeksjonssyklustiden angis, og den bør bekreftes i henhold til den faktiske situasjonen.
Faste elementer.Hvilke elementer som skal kontrolleres ved hvert vedlikeholdspunkt, må også angis tydelig.
Bestem deg for folk.Hvem som utfører inspeksjonen, enten det er operatør, vedlikeholdspersonell eller teknisk personell, bør tildeles personen i henhold til stedet for inspeksjonen og de tekniske nøyaktighetsstandardene.
Vedtekter.Hvordan sjekke må også ha standarder, enten det er manuell observasjon eller måling med instrumenter, om man skal bruke vanlig utstyr eller presisjonsinstrumenter.
Sjekke.Inspeksjonens omfang og prosess må standardiseres, enten det er inspeksjon under produksjonsdrift eller nedstengningsinspeksjon, demonteringsinspeksjon eller ikke-demonteringsinspeksjon.
Vår fabrikk
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.
FAQ
Vi er profesjonelle cnc-dreieprodusenter og leverandører i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe cnc-dreiing for salg her fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.
