Bedriftsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ble etablert i 2012 med en registrert kapital på 1 million. Det etablerte et utenrikshandelsteam i 2014, bestod IS09001 kvalitetssystemsertifisering. Det ble tildelt tittelen Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise i 2018, og bestod sertifiseringen av høyteknologisk bedrift og intellektuell eiendomsstyring i 2019. I 2020 har kontorområdet blitt utvidet til 5000 kvadratmeter, det totale antallet ansatte har nådd 70, og det digitale kjemiske anlegget er realisert i 2021.
Hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.
Vårt sertifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produksjonsutstyr
Det er omtrent 50-60 maskiner, hvorav de fleste er importert fra USA og Japan, for eksempel HAAS VF-2SS (5 akse) i USA og TSUGAMI B0206 (6 akser) i Japan.
Vår tjeneste
Førsalgsservice: Kunden sender tegninger eller uttrykker prøver, informerer selger om nødvendige materialer, overflatebehandling og bestillingsmengde. Vi kan gi tilbud innen 3 timer, 7 dager for prototyper, støtte for OEM/ODM.
-
Gjenget hull sylindrisk posisjonering anodisert rustisolj...
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
OEM Tilpassbar presisjon 6061-T6 aluminium CNC fresedeler...
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
Mekanisk transmisjonsaksel dobbelt gir
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
CNC malt presisjon aluminiumsdeler
Presisjonsbearbeidingsdeler. . Maskinaksen: 3,4,5,6. Toleranse:+/- 0.01 mm. Spesielle områder: +/- Legg til forespørsel -
Kvalitetshåndverk innen metallproduksjon
Vi spesialiserer oss på å produsere metallprodukter ved hjelp av avansert teknologi og materialer Legg til forespørsel -
Ventiladapter presisjon
Ventiladapter, nøye utformet, med utmerket materialvalg, med høy presisjon tilkoblingsytelse og Legg til forespørsel -
Sylinderbrakett
Høykvalitets sylinderbrakett, nøye utformet med materialer av høy kvalitet, med en stabil struktur Legg til forespørsel -
Tilpasset aluminiumsfresing CNC maskineringstjeneste
CNC maskineringsproduktene vi bringer til deg er laget til perfeksjon med høypresisjonshåndverk og Legg til forespørsel -
OEM tilpasset metallfresing dreietjeneste
CNC-behandlingstype: rustfjerning, sandblåsing, karbonitrering, bøssing, dreiing, fresing Legg til forespørsel -
Høypresisjon rustfritt stål Cnc-fresemaskinservice
Det er fire fordeler med dreiefresing av komposittbearbeiding: Fresing av sammensatt bearbeiding Legg til forespørsel -
Presisjons-CNC-maskindel Cnc-stålbearbeiding Fresetjenester
Maskinering av CNC presisjonsfresedeler, boredeler 1. Nøkkelord: CNC rustfrie ståldeler 2. Prosess: Legg til forespørsel -
Cnc presisjon tilpassede Cnc maskineringsservicedeler
Cnc Precision Customized Cnc Machining Service Parts Fem stadier av presisjonsmekaniske deler Legg til forespørsel
Hva er CNC-fresing
CNC-fresing er en produksjonsprosess som bruker et skjæreverktøy montert på en roterende spindel for selektivt å fjerne materiale fra en blokk med rå substrat. Arbeidsstykket er stivt montert til et bord, og dette bordet beveger seg eller roterer på forskjellige plan slik at verktøyet kan arbeide i mange vinkler.
Det er en datastyrt prosess som involverer bruk av et skjæreverktøy for å fjerne en del av et arbeidsstykke. Grunnoppsettet innebærer å plassere arbeidsstykket på maskinens bord mens skjæreverktøyet/-ene festet til spindelen roterer og beveger seg for å forme arbeidsstykket til et ferdig produkt.
Rotasjonen og bevegelsen til skjæreverktøyet avhenger av typen CNC-fresemaskin og sofistikert nivå. Prosessen er svært allsidig og kompatibel med ulike materialer som aluminium, plast, tre og glass.
Fordeler med CNC-fresing
Presisjon
En av de største fordelene med å bruke CNC-fresemaskiner er at de kan lage deler nøyaktig etter spesifikasjoner. Fordi CNC-freser er avhengige av datamaskininstruksjoner for å lage deler, eliminerer de muligheten for menneskelige feil som er vanlig i manuelt opererte maskiner. Dette betyr at du nøyaktig kan lage komplekse deler samtidig som du oppnår toleranser så tette som 0.004 mm.
Rask og effektiv
Konvensjonelle fresemaskiner krever ofte at en operatør manuelt skifter skjæreverktøy avhengig av skjæreoperasjonen som skal utføres. Ikke bare er dette tidkrevende, men det er også ineffektivt ettersom sluttresultatene er basert på operatørens vurdering.
Bredt utvalg av materialalternativer
CNC-freser har kompatibilitet med et bredt spekter av materialer, inkludert plast, metaller og kompositter. Så lenge du har blokker av materialet, vil CNC-freser ikke ha noe problem med å bearbeide det.
Rimelig pris
Vi kan snakke om presisjon, hastighet og massevis av andre fordeler hele dagen, men ingenting slår rimelighet, spesielt for bedrifter som ønsker å stole på tredjepartsprodusenter. CNC-fresing er blant de rimeligste moderne produksjonsprosessene. Faktisk vil en CNC-frest komponent koste deg mindre enn en sammenlignbar 3D-trykt del.
Materialalternativer for CNC-fresing
01/
Metaller
Metallkomponenter tilbyr det høyeste nivået av presisjon og holdbarhet blant alle CNC-maskinerte materialer. Selv om de kan være kostbare og utsatt for korrosjon i fuktige omgivelser, kan metalllegeringer eliminere disse feilene.
02/
Rustfritt stål
Rustfritt stål er et populært valg for CNC-fresing på grunn av dets styrke, korrosjonsbestandighet og relative enkle maskinering. Den er også tilgjengelig i forskjellige kvaliteter, inkludert SS 303, SS 304 og SS 316. Noen vanlige bruksområder for rustfritt stål inkluderer fabrikasjon av medisinske instrumenter, matforedlingsutstyr, bildeler og arkitektoniske komponenter.
03/
Aluminium
Aluminium og dets legeringer er kjent for sine høye styrke-til-vekt-forhold, noe som betyr lette komponenter som tåler stress. De er også enkle å maskinere og har relativt lave materialkostnader, noe som resulterer i billigere bulkproduksjon. Videre brukes flere legeringer 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 og 7075 for både forbruker- og industriell elektronikk, medisinsk utstyr, luftfart og bilkomponenter, for bare å nevne noen.
04/
Messing
Til tross for sin relativt høye pris, er messing et populært metall for CNC-fresing på grunn av sin utmerkede bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet og estetiske appell. Den tilbyr også en jevn overflatefinish som enkelt kan poleres for et overlegent utseende. Messing kan grupperes i tre hovedkategorier, blyfri 200-serien, blyholdig 300-serien og tinnmessing 400-serien.
05/
Titanium
Titan er et ekstremt slitesterkt metall med høy hardhetsgrad. Den er motstandsdyktig mot korrosjon og tåler svært høye varmenivåer samtidig som den er relativt lett sammenlignet med andre stål. Det er vanlig i romfartsindustrien, sportsutstyr og andre applikasjoner som krever høy styrke og holdbarhet. Den svært høye kostnaden begrenser imidlertid bruken til bare de applikasjonene som krever dens helt spesielle egenskaper.
06/
Plast
Plast kan brukes til CNC-fresing, men flere typer har forskjellige egenskaper og egner seg kanskje ikke for den tiltenkte bruken. For eksempel er noen plaster lett bearbeidede og kan gi ferdige deler av høy kvalitet. Andre kan imidlertid være mer utfordrende å maskinere og produsere komponenter av lavere kvalitet.
Type CNC-fresing
01
Ansiktsfresing
Ved planfresing er skjæreverktøyets (planfreser) roterende akse vinkelrett på arbeidsstykkets overflate.
Planfreseren har en unik design som er bemerkelsesverdig i sine utskiftbare freseinnsatser. Den gir skjæreeffekt ved hjelp av de mange skjæretennene. Som et resultat har overflatefreste deler høyere kvalitet på overflaten.
02
Slett fresing
Slettfresing er en søyle- og kneoperasjon som brukes til fresing av vanlige horisontale flater. Skjæreverktøyet ligger parallelt med arbeidsstykket. Derfor skjer kutting fra den ene enden av arbeidsstykket til den andre. Operatører kan mate bordet i lengderetningen, på tvers eller vertikalt.
03
Vinkelfresing
Vinkelfresing innebærer fresing av flate overflater ved hjelp av et skjæreverktøy i vinkel. Prosessen er som vanlig fresing, den eneste forskjellen er vinkeloppsettet.
Det er to vinkelfreser: enkel vinkel og dobbel vinkel. Envinkelkutterne har tenner på kutterens vinkelflate og store flate sider og er egnet for arbeid i vinkler på 450 eller 600.
04
Formfresing
Formfresing er den beste metoden for å lage uregelmessige konturer på et arbeidsstykke. Konturen kan være buet eller buet med rette linjer. Konturene kan være konkave eller konvekse og er laget med tenner motsatt slike former. Følgelig, for å lage et produkt med en konkav kant, bør formfreseren ha en konveks kant.
Anvendelser av CNC-fresing
Fresing er svært nøyaktig, presis og med høy toleranse. Derfor har den et bredt spekter av bruksområder. Nedenfor er noen av dens industrielle anvendelser.
Luftfart
Datamaskin numerisk kontrollfresing er anvendelig for å lage mange luftfartskomponenter ved bruk av materialer som titan og aluminium. Disse materialene er lette og holdbare. På grunn av det høye behovet for nøyaktighet og presisjon anses prosessen som egnet.
Automotive
Bilindustrien bruker fresemaskinering på grunn av kravet til effektivitet uten å miste nøyaktigheten. Derfor er den egnet for produkter laget ved hjelp av prosessen inkluderer interiørpaneler, sylinderhoder, drivaksler, fjæringskomponenter, eksosdeler og girkasser.
Jordbruk
CNC-fresing er egnet for å lage generelle deler og komponenter som gir og aksler, muttere og bolter og flenser. Videre er den egnet for både storskala og kortsiktig produksjonskapasitet.
Medisinsk
Medisinske deler som proteser krever presis og unik design. Derfor er CNC-fresing den bedre metoden for slike deler. Designet er beholdt, og det er produktivitet og effektivitet.
Hva er forskjellen mellom CNC-fresing og CNC-dreiing
Det korte svaret er at fresing roterer skjæreverktøyet mot et fast arbeidsstykke festet til et bevegelig arbeidsbord. Fresing bruker vanligvis kvadratisk eller rektangulært stangmateriale for å produsere ferdige deler. På den annen side roterer dreiebenken arbeidsstykket mot et enkeltpunkts dreiebenkverktøy, og rundstaver er dets typiske råmateriale.
Begge prosessene er subtraktive og produserer metallspon, men de bruker forskjellige materialer, metoder og verktøy for å lage deler og komponenter. Fresing og dreiing er passende for stål, støpejern, aluminium, stål, messing og kobber. Og fordi disse produksjonsteknikkene kan generere varme, krever de ofte kuttevæske eller kjølevæske.
Hvordan fungerer CNC-fresing
Utforming av CAD-filer
Den første fasen innebærer å lage en virtuell representasjon av det tiltenkte produktet ved hjelp av CAD-programvare. Du kan bruke forskjellige CAD-CAM-programmer for å utvikle den nødvendige G-koden for maskinering. Det er viktig å oversette CAD-designet til et CNC-programmeringsspråk fordi det er det maskinen vil forstå.
Sette opp fresemaskinen
Selv om CNC-fresemaskinene automatisk kutter arbeidsstykkene, krever noen aspekter av prosessen en maskinoperatør.
Moderne fresemaskiner har funksjoner for levende verktøy. Derfor har de muligheten til å skifte verktøy under freseprosessen. Dette reduserer antall stopp som vil skje under operasjonen. Det er imidlertid fortsatt behov for innledende oppsett og programkontroller før du starter prosessen.
Produserer komponentene
Som nevnt tidligere, bruker CNC-fresing et(e) roterende verktøy som kutter av spon når det kommer i kontakt med arbeidsstykket. Kontinuerlig rotasjon av verktøyet gir ønsket form. Prosessen kan omfatte ulike operasjoner avhengig av type råmateriale og ønsket form på sluttproduktet.
Komponenter i CNC-fresing
Maskinen inneholder flere komponenter med ulike funksjoner for å levere kuttehandlingen. Hver CNC-freser er forskjellig i raffinement og design av disse komponentene. Likevel endres ikke funksjonene deres. Nedenfor er de generelle komponentene du vil se i en
Ramme
Rammen er ansvarlig for maskinens stabilitet og stivhet. Den rommer andre komponenter som basen, avtakbare søyler og topp (en viktig komponent som huser spindelen).
Spindel
Spindelen er hele den roterende enheten til fresemaskinen som består av akselen som holder skjæreverktøyene og andre deler. Den er enten horisontal eller vertikal, avhengig av fresemaskinen. En motor roterer spindelen på aksen bestemt av CNC-kontrolleren.
Økser
De generelle aksene er x (vertikal), y (horisontal) og z (dybde). Imidlertid er andre roterende akser inkludert basert på noen maskiner; A, B og C.
Ulike maskiner kan rotere langs aksen avhengig av deres sofistikerte. For eksempel kan 4-akse CNC-fresemaskiner rotere på A-aksen mens 5-aksen kan rotere på A- og C-aksene eller B- og C-aksene.
Kolonner
Søylene hviler på basen som inneholder et kjølevæskereservoar og en pumpe. Derfor fungerer den som en støtte i maskinens kjøling under skjæreprosessen. Kolonnen kan være enkelt. Dette avhenger imidlertid av maskinens kompleksitet.
CNC kontrollpanel
CNC består av en CNC-monitor og programmeringsknapper for å legge inn data og koder. Derfor styrer den freseprosessen. Som et resultat er det nervesystemet til maskinen. `
Automatisk verktøyskifter (ATC)
ATC-en fungerer ved å skifte verktøy under freseprosessen. Derfor øker det hastigheten, verktøyets bæreevne og produktiviteten til maskinen.
Hvordan vedlikeholde CNC-fresing
Når som helst når du støter på en uventet situasjon, trykk på nødstoppknappen så snart som mulig.
Sjekk nivået på maskinen hver 6. måned for å sikre at nivået er kontrollert innen 0.02 / 300.
Når den ikke er i bruk over lengre tid, etter at du har slått på maskinen, må du først sette maskinen tilbake til det opprinnelige punktet, og deretter varme opp spindelen i ca. 30 minutter.
Filteret til oljekjøleren bør rengjøres i tide, noe som kan redusere strømforbruket til oljekjøleren og forbedre kjøleeffektiviteten.
Før hvert maskinstopp, flytt de tre aksene til midtposisjon, og slå deretter av for å rengjøre maskinen.
Kontroller oljenivået på spindeloljekjøleren hver 2. måned.
Vannet i luften til luftkildefilteret bør tømmes ut i tide.
Juster verktøyets kjølevæskeventil for å avkjøle skjæreområdet til verktøyet med en passende strøm.
Ikke bruk en høytrykksluftpistol til å rydde opp etter behandlingen. Bruk kuttevann så mye som mulig.
Når du bruker vannløselig skjærevæske, juster vann-olje-forholdet.
Verktøyinnstillingsinstrumentet er et meget presist måleinstrument. Hvis overflaten ikke er ren, vil det påvirke målenøyaktigheten. Derfor bør den beskyttes med et beskyttelsesdeksel når den ikke er i bruk.
Vår fabrikk
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er en produsent av presisjonsteknikk basert i Sør-Kina Shenzhen, som spesialiserer seg på levering av høykvalitets maskinerte komponenter i en rekke materialer, ved å bruke den nyeste CNC-dreiingen, CNC-fresing, Multi-Spindle-maskinering, metallplater fabrikasjon, sprøytestøping, laserskjæring og stemplingsteknologi.
FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av cnc fresing i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe cnc fresing for salg her fra vår fabrikk. For tilbud, kontakt oss nå.
