Det er mange typer CNC-maskinverktøy, som kan klassifiseres fra forskjellige vinkler, forskjellige klassifiseringsstandarder som tilsvarer forskjellige klassifiseringer, i dag av meg for å introdusere deg til to av klassifiseringsmetodene, det vil si i henhold til bevegelses- og kontrollmodus for klassifisering , er det spesifikke innholdet som følger:
CNC-maskinverktøy kan deles inn i, i henhold til bevegelsesmodus
(1) punkt posisjon kontrollsystem
Kontroller bare posisjonen til verktøyet for å flytte fra ett punkt til et annet, og i ferd med å bevege seg uten skjæreprosess, for eksempel koordinatboremaskin, boremaskin og stansemaskin. Koordinatposisjonen kreves for å ha høy posisjoneringsnøyaktighet, for å forbedre produktiviteten brukes den høyeste matehastigheten som er satt av maskinverktøyet for posisjoneringsbevegelse, før man nærmer seg posisjoneringspunktet som skal graderes eller kontinuerlig hastighetsreduksjon for å konvergere til endepunkt ved lav hastighet, og reduserer dermed treghetsoverskridelsen til de bevegelige delene og posisjoneringsfeilen forårsaket av dette. Ingen skjæreprosess utføres under posisjoneringsbevegelsen, så det er ingen krav til bevegelsesbanen.
(2) Lineært kontrollsystem
Lineært kontrollsystem er å kontrollere den nøyaktige bevegelsen av verktøyet eller basebordet fra en posisjon til en annen med en viss hastighet, langs en retning parallelt med en koordinatakse. Det kalles også punktposisjon lineært bevegelseskontrollsystem.
(3) Konturkontrollsystem
Er styring av to eller flere koordinatakser samtidig (to-akse, to-og-en-halv-akse, tre-akse, fire-akse, fem-akse kobling), er det ikke bare å kontrollere starten og sluttkoordinater for de bevegelige delene av maskinverktøyet, men også for å kontrollere hastigheten, retningen og forskyvningen av hvert punkt i hele maskineringsprosessen, det vil si å kontrollere behandlingens bane, behandle den nødvendige konturen. Bevegelsesbane er en hvilken som helst skråning av den rette linjen, buen, spirallinjen, etc.. Denne typen maskinverktøy er den mest komplette funksjonen til CNC-enheten, i stand til å utføre to koordinater eller til og med multi-koordinat koblingskontroll, men også i stand til til punkt- og lineær kontroll.
CNC-maskinverktøy i henhold til bevegelsen, kan deles inn i:
(1) åpen sløyfe CNC-maskinverktøy
Refererer til kontrollsystemet uten tilbakemelding, ingen posisjonstilbakemeldingselementer i systemet, vanligvis ved bruk av trinnmotorer som aktuator. Inndataene gjennom det numeriske kontrollsystemet for databehandling ga en kommandopuls, gjennom ringfordeleren og drivkretsen, slik at trinnmotoren snur en trinnvinkel, og deretter gjennom overføringsmekanismen for å drive bordet for å bevege en pulsekvivalent avstand . Bevegelseshastigheten og forskyvningen av de bevegelige delene bestemmes av frekvensen og antall pulser til inngangspulsen.
(2) Semi-closed-loop CNC-maskinverktøy
Installer vinkelforskyvningsdeteksjonsenhet (fotoelektrisk koder eller induksjonssynkronisator) på enden av drivmotoren eller på enden av drivskruen for indirekte å måle den faktiske posisjonen eller forskyvningen av aktiveringsdelen ved å detektere vinkelen til motoren eller skruen, og deretter tilbakemelding til CNC-systemet. Oppnå høyere nøyaktighet enn det åpne sløyfesystemet, men dets forskyvningsnøyaktighet er lavere enn det lukkede sløyfesystemet, og det er lett å oppnå systemstabilitet sammenlignet med det lukkede sløyfesystemet. Nå er de fleste CNC-maskiner mye brukt i dette semi-closed-loop feed servosystemet, tregheten til maskinverktøyets bevegelige deler er ikke inkludert i deteksjonsområdet.