Laserskjæring av rustfritt stål
Ved laserskjæring av rustfrie stålmaterialer, hvis kravene til kantoksidasjon ikke er veldig strenge, kan oksygen brukes som prosessgass for skjæring. Hvis det kreves at kantene uten oksidasjon og grad må oppnås, bør nitrogen brukes som prosessgass for skjæring, slik at de oppnådde kantene ikke trenger annen behandling. Hvis laseren brukes til boring, kan en oljefilm belegges på overflaten av den rustfrie stålplaten, noe som vil få en bedre perforeringseffekt uten å redusere bearbeidingskvaliteten.
Laserskjæring av konstruksjonsstål
Ved laserskjæring av strukturelle stålmaterialer kan oksygen velges som prosessgass for å få en bedre skjæreeffekt, men det står også overfor problemet med lett kantoksidasjon. Spesielt for plater med en tykkelse på mer enn 4 mm er påvirkningen av oksidasjon mer alvorlig. Derfor er det best å bruke nitrogen som prosessgass for høytrykksskjæring av plater med en tykkelse på mer enn 4 mm. På denne måten vil problemet med kantoksidasjon ikke oppstå. For strukturelle stålplater med en tykkelse på mer enn 10 mm, kan bruk av spesialplater for lasere og belegg et lag med oljefilm på overflaten av arbeidsstykket under bearbeiding få bedre resultater.
Laserskjæring i aluminium
Fordi aluminium har høy reflektivitet og termisk ledningsevne, er det ikke egnet å bruke laserskjæring for aluminiumsplater med stor tykkelse. For aluminiumsmaterialer med en tykkelse på mindre enn 6 mm kan laserskjæring brukes avhengig av type aluminiumslegering og laserevne. Hvis oksygen brukes som prosessgass, er det lett å forårsake ru og hard overflate. En jevn skjæreflate kan oppnås ved å bruke nitrogen. Rent aluminiumsmateriale er svært vanskelig å kutte på grunn av sin høye renhet og høye reflektivitet. Bare når "refleksjonsabsorpsjon" -anordningen er installert på systemet kan rent aluminium kuttes, ellers vil refleksjonen ødelegge de optiske komponentene til laseren.
Titanium laserskjæring
Det er ikke vanskelig å kutte titan. Det er bare én ting å være oppmerksom på, det vil si å bruke argon og nitrogen som prosessgass for skjæring.
Laserskjæring av kobber og messing
Både kobber og messing har høy reflektivitet og meget god varmeledningsevne, så de tilhører også kategorien materialer som er vanskelige å skjære med laser. Messing med tykkelse mindre enn 1 mm kan kuttes med nitrogen. Messing med tykkelse mellom 1 mm og 2 mm skal kuttes med oksygen. Messing med tykkelse over 2 mm kan ikke skjæres med laser. I tillegg, i likhet med rent aluminium, ved skjæring av kobber og messing, må det også installeres en "refleksjonsabsorpsjon"-enhet på systemet, ellers vil refleksjonen ødelegge de optiske komponentene.
Syntetiske materialer og organiske stoffer
I tillegg til metallmaterialer er syntetiske materialer og organiske materialer også materialer som ofte skjæres med laser, som termoplast, herdeplast, kunstgummi, tre, lær, papp og så videre. Det skal imidlertid bemerkes at det er lett å oppstå forbrenningsfarer under skjæring, og andre utslipp har også en viss giftighet. Disse usikre faktorene bør forhindres. Når organisk materiale skjæres med laser, vil kanten på materialet være brun på grunn av svie.