1. Forkort behandlingssyklusen
Dreining og fresing av kombinert maskinering reduserer 32 prosesser, forkorter inspeksjonstiden (fordi hver prosess må inspiseres etter at maskineringen er fullført), reduserer monteringstid, deloverføringstid mellom prosesser, og reparasjonstid for deler utenfor toleranse osv. produksjonseffektivitet.
2. Forbedre kvaliteten på deler behandling
Dreie- og fresemaskinen har høy presisjon og er utstyrt med deteksjonssonder. Under oppspenning, sentrering og prosessering av deler, oppdager og korrigerer den kontinuerlig prosessparametere, reduserer feil forårsaket av menneskelig inngripen og gjør det lettere å garantere størrelsen på delene. Dreiefresing kombinert bearbeiding reduserer 32 prosesser, reduserer antall spesialverktøy (fordi hvert verktøy i seg selv har visse feil), forkorter prosesseringssyklusen, reduserer sannsynligheten for skade på deler som transporteres mellom de to prosessene, og forbedrer delens kvalitet.
3. Reduser mye kostnader
Dreiefresing kombinert maskinering reduserer mange spesielle inventar og måleverktøy, reduserer antall CNC-maskinverktøy (som CNC-dreiebenker, CNC-fresemaskiner, CNC-boremaskiner, kverner, girmaskiner, etc.), samtidig som arbeidskostnadene reduseres (kun én person for dreie- og fresemaskiner kan erstatte CNC-dreiebenker, CNC-freser, CNC-boremaskiner, slipe- og skjæremaskiner, etc.), forbedre kvaliteten på delene, redusere kostnadene for omarbeiding av deler og kostnadene for skrotdeler.
