1. Det indre hulrommet og formen til presisjons CNC-maskinerte deler bør fortrinnsvis ha en enhetlig geometrisk type og størrelse. På denne måten kan verktøyspesifikasjonen og antall verktøyendringer reduseres, programmeringen er praktisk og produksjonseffektiviteten forbedres.
2. Størrelsen på den indre sporfileten bestemmer størrelsen på verktøyets diameter, så radiusen til den indre sporfileten bør ikke være for liten. Produserbarheten til delene er relatert til høyden på den bearbeidede konturen og radiusen til overføringsbuen.
3. Ved fresing av bunnplanet til presisjons-CNC-bearbeidingsdeler, bør ikke filetradius r til sporbunnen være for stor.
4. En enhetlig datumposisjonering bør vedtas. Ved presisjons-CNC-bearbeiding, hvis det ikke er noen enhetlig nullpunktposisjonering, vil posisjonen og størrelsen på konturene på de to overflatene etter bearbeiding være ukoordinerte på grunn av re-installasjonen av arbeidsstykket. For å unngå problemer og sikre nøyaktigheten av deres relative posisjoner etter to klemmeoperasjoner, bør en enhetlig datumposisjonering brukes.
Saker som trenger oppmerksomhet: Det er best å ha et passende hull på delen som et posisjoneringsreferansehull. Hvis ikke, sett inn et prosesshull som et posisjoneringsreferansehull (for eksempel å legge til en prosesstapp til emnet eller sette et prosesshull på kvoten som skal freses i den påfølgende prosessen). ). Hvis prosesshullet ikke kan lages, bør i det minste den ferdige overflaten brukes som en enhetlig referanse for å redusere feilen forårsaket av de to klemmene. I tillegg bør den også analysere om nødvendig maskineringsnøyaktighet og dimensjonstoleranser til delene kan garanteres, om det er overflødige dimensjoner som forårsaker motsetninger eller lukkede dimensjoner som påvirker prosessarrangementet.