Kontrollprosess for avvikende produkter
1. Identifikasjon
Identifikasjon av avvik: grunnlaget eller standarden for å bedømme om et produkt er kvalifisert eller ikke i henhold til produktstandarder, kundekrav, prosessdokumenter, inspeksjonsdokumenter og prøver.
2. Identifikasjon
Identifikasjon av inspeksjonsstatus: identifikasjon av "venter" eller "ukvalifisert". Produksjonsteamet skal merke de ukvalifiserte halvfabrikata og råvarene med identifikasjonen "skal behandles" eller "ukvalifisert". Inspektøren skal stemple inspeksjonsseglet i den tilsvarende varemerkekolonnen på tilfeldigkortet, prosesskortet eller "rework sheet" som "ukvalifisert"-merket. Fordelen med dette er sporbarhet.
3. Isolasjon
Den er tydelig isolert fra vanlige kvalifiserte produkter. Du kan velge å bruke rødt plastbrett eller materialramme for isolering; Spesielt uavhengig defekt produktstativ; Del de avvikende områdene, og legg de avvikende produktene i det avvikende produktområdet; Utformingen av produksjonsområdet er forskjellig fra andre produkter for å vise forskjeller; Deretter skal den transporteres til reparasjons- eller omarbeidingsområdet for behandling etter behov; Ordne regelmessig personell for å bekrefte og registrere mengden i det defekte produktområdet.
4. Ta opp
Registrer modell, batch, inspeksjonsdato, inspeksjonsgrunnlag, mengde av avvikende produkter og inspeksjonsresultater av avvikende produkter på den spesifiserte inspeksjonsrapporten. Inspeksjonsrapporten skal gjennomgås og godkjennes etter behov.
5. Gjennomgang
Når ekvivalenten er stor, eller har stor innvirkning på selskapets omdømme og kapital, må det gjennomgås.
(1) Innkommende inspeksjon: avhendingsuttalelsene er signert av personellet over inspeksjonsdirektøren (om nødvendig bør teknologiavdelingen, produksjonen, forsyningskjeden og relevante avdelinger organiseres for å gjennomgå).
(2) Prosessinspeksjon: for partier som ikke samsvarer med produkter, skal kvalitetsstyringsavdelingen organisere relevante avdelinger og personell som skal gjennomgås.
(3) Sluttkontroll: ansvarlig for kvalitetskontrollavdelingen godkjenner avhendingskonklusjonen, og teknologiavdelingen deltar i gjennomgangen ved behov.
6. Avhending
Maskineringsanleggets avhending av ikke-konforme produkter inkluderer følgende: valg og bruk, reparasjon, konsesjonsgodkjenning, skrapbehandling, korrigerende og forebyggende tiltak.
(1) Avhending av innkommende avvikende produkter: returnere varer - akseptere under konsesjon - kreve at leverandøren tar relevante korrigerende og forebyggende tiltak - for påfølgende partier av avvikende leverandører med et stort antall alvorlige avvikende leverandører, vil personell bli arrangert for å gjennomgå deres fabrikker og stram inspeksjonen av påfølgende partier.
(2) Kassering av prosessavvikende produkter: Generelt er det flere avhendingsmetoder, for eksempel omarbeid og reparasjon, konsesjonsgodkjenning og skrot.
(3) Kassering av endelige ikke-konforme produkter: avhendingsmetoden for sluttinspeksjon som ikke er i samsvar med produkter er vanligvis hel batch-omarbeiding, og delvis omarbeiding eller delvis utvalgsomarbeid kan utføres for produkter som kan spores til partier eller til og med spesifikke ikke-konforme produkter .