1. Rimelig strukturell utforming
Dannelsen av grader påvirkes i stor grad av arbeidsstykkets struktur. Formen og størrelsen på graten ved kanten etter bearbeiding er også svært forskjellig på grunn av ulike arbeidsstykkestrukturer. Hvis arbeidsstykkematerialet og overflatebehandlingen er forhåndsbestemt, er arbeidsstykkets geometri og kanter en viktig faktor for å bestemme dannelsen av grader.
2. Riktig behandlingssekvens
Maskineringssekvensen har også en viss innflytelse på formen og størrelsen på endefresegraden. Arbeidsmengden og relaterte kostnader ved avgrading varierer med formen og størrelsen på graten. Derfor er å velge en passende behandlingssekvens en effektiv måte å redusere kostnadene ved avgrading på.
3. Unngå verktøyutgang
Å unngå uttrekking av verktøy er en effektiv metode for å unngå graddannelse, fordi uttrekking av verktøy er hovedfaktoren for graddannelse i skjæringsretningen. Vanligvis er graten som produseres av fresen når arbeidsstykket dreies ut, stor, og graden som produseres når arbeidsstykket dreies inn er liten. Derfor bør freseren unngås så mye som mulig i bearbeidingsprosessen.
4. Velg riktig skjærerute
I henhold til den forrige analysen, når planutskjæringsvinkelen er mindre enn en viss verdi, er gradstørrelsen liten. Planutskjæringsvinkelen kan endres ved å endre fresebredde, matehastighet (størrelse og retning) og rotasjonshastighet (størrelse og retning). Derfor kan generering av grader unngås ved å velge en passende skjæringsrute.
5. Velg passende freseparametere
Endfreseparametere (som mating per tann, endefresbredde, endefresdybde og geometrisk vinkel på verktøyet osv.) har en viss innvirkning på dannelsen av grader.
Dannelsen av endefresegrad påvirkes av mange faktorer, blant annet de viktigste påvirkningsfaktorene er: verktøyutgang/innføring, planskjærevinkel, verktøyspissutgangssekvens, freseparametere, etc. Den endelige formen og størrelsen på graten er resultatet av den omfattende handlingen av ulike faktorer.
I produksjon gir teknologiene, prosessene og metodene for å undertrykke eller redusere fresegrader, for eksempel metoden for å kontrollere freserruten, metoden for å velge passende prosesseringssekvens og metoden for strukturell designforbedring, et gjennomførbart teknisk opplegg for aktiv kontroll av grader størrelse, forbedre produktkvaliteten, redusere kostnadene og forkorte produksjonssyklusen i freseprosessen.