For det første er det Internett som bærer byrden
Den grunnleggende fysiske strukturen til tingenes internett er de allestedsnærværende sensorenhetene, inkludert sensorer, kameraer, radiofrekvens og så videre. Noen selskaper har begynt å bygge smarte fabrikker og praktisere endringen av å koble sensornettverk til den virkelige verden.

For det andre dekker informasjonsbasert virtuell teknologi den industrielle produksjonssyklusen
Med forslaget til konseptet industri 4.0 har industriell programvare og kontrollsystem gradvis erstattet det tidligere utstyret og blitt kjerneteknologien i industriell produksjon. Kolleger begynte også å dekke hele produksjonssyklusen med komponenter.
For eksempel starter produksjonen av fly fra design og modelleres med datamaskin. Fordelen med dette er at designet kan modifiseres når som helst, og testing og forbedring kan også utføres. Den visuelle flysirkelen av datakomponenter kan forbedres gjentatte ganger. I tillegg, i den endelige monteringsprosessen, kan sensoren bygges inn i verktøyet som forbinder festene for å veilede monteringsarbeiderne til arbeid og realisere direkte projeksjon av monteringsarbeidsinstruksjoner på vingen eller flykroppen.

For det tredje koordinerer stordatateknologi industrikjeden
I fremtiden, med den gradvise åpningen av det industrielle Internett, vil oppstrøms og nedstrøms av industrikjeden kobles sammen og integreres. Fra forbrukertilpasning til råvareinnkjøp vil den mest spesifikke produksjonen og leveringen sette spor på Internett. Derfor vil det industrielle Internett møte en enhetlig konstruksjon, det vil si at det er enorme mengder data overalt, noe som krever sterk teknisk støtte for stordata.
