Hva er prosesseringssekvensen til presisjonsdeler? I prosessindustrien er orden svært viktig, noe som er knyttet til kvalitetssikring av produkter. Hvis bestillingen er feil, er det lett å forårsake store tap. Hvis det er alvorlig, bør det gjentas. Hvis det er litt seriøst, blir disse produktene skrotet. Presisjonsmaskinering er en av dem. Hva er rekkefølgen?
1, Arrangementet av presisjonsbearbeidingssekvens skal vurderes i henhold til strukturen og emnetilstanden til delene, samt behovene for posisjonering og fastspenning, med vekt på at stivheten til arbeidsstykket ikke blir skadet.
(1) Behandlingen av forrige prosess skal ikke påvirke posisjonering og fastspenning av neste prosess, og den generelle presisjonsmaskineringsprosessen mellom dem skal også vurderes grundig.
(2) Den indre hulromsbehandlingssekvensen utføres først, og deretter utføres konturbehandlingssekvensen.
(3) Det er bedre å koble sammen prosessene med samme posisjonering, klemmemetode eller samme knivbehandling for å redusere tidene med gjentatt posisjonering, verktøybytte og flytting av presseplaten.
(4) For flere prosesser i samme installasjon skal prosessen med liten stiv skade på arbeidsstykket ordnes først. Bearbeiding av presisjonsdeler
2, Den sentraliserte verktøysorteringsmetoden er å dele arbeidsprosedyren i henhold til verktøyet som brukes, og bruke samme verktøy for å behandle alle delene som kan fullføres på delen. Bruk den andre kniven og den tredje kniven til å fullføre andre deler som de kan fullføre. Dette kan redusere antall verktøyskift, komprimere tomgangstiden og redusere unødvendige posisjoneringsfeil.
3, For deler med mye prosessinnhold, kan prosesseringsdelen deles inn i flere deler i henhold til dens strukturelle egenskaper, for eksempel indre form, form, buet overflate eller plan. Generelt behandles planen og posisjoneringsoverflaten først, og deretter behandles hullet; Bearbeid først enkle geometriske former, deretter bearbeid komplekse geometriske former; Delene med lavere nøyaktighet skal behandles først, og deretter delene med høyere nøyaktighetskrav skal behandles. Ovennevnte er behandlingssekvensen av presisjonsdeler. Du må følge disse trinnene for å redusere behandlingsrisikoen.