På slutten av 1940-tallet begynte USA å studere CNC-maskinverktøy. I 1952 utviklet Massachusetts Institute of Technology (MIT) Servo Mechanism Laboratory med suksess den første CNC-fresemaskinen, som ble tatt i bruk i 1957. Dette er et stort gjennombrudd i utviklingen av produksjonsteknologi, som markerer begynnelsen på CNC-æraen. maskinering i produksjonsfeltet. CNC-bearbeiding er grunnlaget for moderne produksjonsteknologi, og denne oppfinnelsen har epokegjørende betydning og vidtrekkende innvirkning på produksjonsindustrien. De store industrilandene i verden legger stor vekt på forskning og utvikling av CNC-maskinteknologi. landet mitt begynte å utvikle CNC-maskinverktøy i 1958, og med suksess prøveproduserte CNC-maskiner utstyrt med sub-tube CNC-systemer. I 1965 begynte den masseproduksjon av tre-koordinat CNC-fresemaskiner utstyrt med transistor CNC-systemer. Etter tiår med utvikling har de nåværende CNC-maskinverktøyene oppnådd datakontroll og er mye brukt i industrien, spesielt i formproduksjonsindustrien.
For behovene til metallskjæreprosesser som dreiing, fresing, sliping, boring og høvling, samt spesielle prosesseringsteknologier som elektrisk bearbeiding og laserbehandling, er det utviklet ulike typer CNC-maskiner.
CNC-maskinmaskiner som vanligvis brukes i formproduksjon inkluderer: CNC-fresemaskiner, CNC EDM-maskiner, CNC EDM-trådskjæremaskiner, CNC-slipere og CNC-dreiebenker.
CNC-maskinverktøy er vanligvis sammensatt av kontrollsystem, servosystem, deteksjonssystem, mekanisk overføringssystem og andre hjelpesystemer.
Kontrollsystemet brukes til drift, styring og kontroll av CNC-maskinverktøy. Den innhenter data gjennom inndatamediet, tolker og opererer på disse dataene og virker på maskinverktøyet; servosystemet driver verktøymaskinen i henhold til instruksjonene til kontrollsystemet, slik at verktøyene og delene utfører CNC-kodeforskriftene. Deteksjonssystemet brukes til å oppdage forskyvningen og hastighetsendringen til maskinverktøyets executive deler (bord, dreieskive, glideplate, etc.), og gi tilbakemelding av deteksjonsresultatene til inngangsenden, sammenligne med inngangskommandoen og justere maskinen verktøybevegelse i henhold til forskjellen. ; Maskinverktøysoverføringssystemet er en mekanisk mateoverføringsenhet mellom mateservodrivelementet og maskinverktøyets utførelsesdel; det er mange typer hjelpesystemer, for eksempel: fast syklus (kan utføre ulike gjentatte prosesser), automatisk verktøyskifte (kan byttes ut Spesifiser verktøyet), kompensasjon for tilbakeslag for å kompensere for tilbakeslagsfeilen generert av det mekaniske drivsystemet) og så videre .
I CNC-maskinering er CNC-fresing det mest komplekse og har flest problemer som skal løses. I tillegg til CNC-fresing har CNC-programmeringen av CNC-trådskjæring, CNC EDM, CNC-dreiing, CNC-sliping osv. sine egne egenskaper. Denne boken vil fokusere på CNC-freseprosessen som har veiledende betydning for CNC-maskinprogrammering. programmering.