Presisjonsmaskinering, ikke hvilke materialer som kan presisjonsbearbeides, noen materialer er for harde, mer enn hardheten til de maskinerte delene, det er mulig å krasje maskinen, så disse materialene er ikke egnet for presisjonsmaskinering, med mindre det er et spesielt materiale laget av maskindeler, eller laserskjæring. Så hva er kravene til prosesseringsmateriale for presisjonsdeler? Her kommer vi sammen for å forstå det.
For presisjonsmaskinering er materialer delt inn i to kategorier, metallmaterialer og ikke-metalliske materialer.
For metallmaterialer er hardheten til rustfritt stål størst, etterfulgt av støpejern, etterfulgt av kobber og til slutt aluminium.
Behandlingen av keramikk, plast og andre ikke-metalliske materialer hører til behandlingen.
1, først av alt, kravene til materialets hardhet, for noen anledninger, jo høyere hardheten til materialet er jo bedre, bare begrenset til hardhetskravene til prosessmaskinen, behandlingen av materialet kan ikke være for hard, hvis hardere enn maskinen ikke er i stand til å behandle.
2, for det andre, materialet mykt og hardt moderat, minst en klasse lavere enn hardheten til maskinen, men også for å se hva rollen til den behandlede enheten er å gjøre med et rimelig utvalg av materialer for maskindeler.
Kort sagt, presisjonsbearbeiding av materialkravene eller noe, ikke hvilket materiale som er egnet for bearbeiding, for eksempel for mykt eller for hardt materiale, førstnevnte er ikke nødvendig for bearbeiding, og sistnevnte behandles ikke.
Derfor, før bearbeiding må ta hensyn til tettheten til materialet, hvis tettheten er for stor, tilsvarende hardheten er også veldig stor, og hvis hardheten overstiger hardheten til maskindelene (dreieverktøy for dreiebenk), er det umulig å behandle, vil ikke bare skade delene, men også forårsake fare, for eksempel å snu verktøyet som flyr ut av kollisjonsskaden. Derfor, generelt sett, for mekanisk bearbeiding, bør materialmaterialet være lavere enn hardheten til maskinverktøyet, slik at det kan bearbeides.