Hva er faktorene som påvirker nøyaktigheten av presisjonsbearbeiding av mekaniske deler? Produsentens produksjon er knyttet til maskiner og utstyr, ved hjelp av maskiner er vår arbeidsmengde, resultater og hastighet mye raskere; til tross for hjelp av maskiner og utstyr er kundens krav til kvalitet så høyt; Selvfølgelig er prosesseringsprosessen også svært høye krav til presisjon, for eksempel behandling av presisjonsmekaniske deler.
Ved maskinering av presisjonsmekaniske deler er digitale programstyrte kontursystemer mye brukt på fresemaskiner, inkludert fasesystemer med omfattende maskineringsevne, enkelhet, pålitelighet og lave kostnader; disse systemene brukes i mange fabrikker, spesielt for å kontrollere maskinering av presisjonsmekaniske deler med store tredimensjonale profiler.
Riktig utarbeidelse av kontrollprogrammer er en av hovedbetingelsene for kvaliteten på maskinering av presisjonsmekaniske deler. For digitale programkontrollfasesystemer utføres utarbeidelsen av kontrollprogrammer av automatiske programmeringssystemer, hvis kvalitetsnivå i stor grad avhenger av prisen på utarbeidelse av kontrollprogrammer.
De andre er behandlingsfeil forårsaket av manuelt kontrollutstyr, disse feilene inkluderer utilsiktede feil i prosesssystemet og systemfeil; alle prosesseringsfeil i systemet spiller en stor rolle, for prosessering av presisjonsmekaniske deler som helhet, vil forårsake en rekke CNC-prosesssystemfeil.
For eksempel rollen til gapet og maskinverktøyets drivkjede i det samme ufølsomme beltet, men inkluderer ikke det omvendte drivkjedegapet; forsterkningsfaktoren til den ustabile stasjonen; fasefeilen på kontrollprogrambåndet; sensortilbakemelding av det periodiske trinnet er ikke stabilitet, dens hovedform er faseformen for ustabilitet.