+86-15986734051

Hva er kjennetegnene ved prosessering av presisjonsdeler

Oct 22, 2022

Bearbeiding av presisjonsdeler har mange fordeler, vi har tidligere delt med deg de spesifikke fordelene med prosessering av presisjonsdeler, den mest åpenbare er at du kan oppnå høy presisjon av vanlig prosessering som ikke kan nås, høy presisjon avhenger også av presisjonsbehandlingsutstyr og nøyaktig tilbakeholdenhet system, og bruk av presisjonsmasker som mellomprodukter for å oppnå mengden av eksternt overflatemateriale som fjernes eller legges til for å gjøre veldig fin kontroll, deretter presisjonsdelbehandling Hva er egenskapene? Det følgende er en liten del for å gi deg en detaljert introduksjon til følgende.

IMG_4469

A, presisjon deler kutte behandlingen


Det er hovedsakelig presisjonsdreiing, speilsliping og sliping. I presisjonsdreiebenken med finslipt enkrystall diamantdreieverktøy for å holde mikrodreiing, kuttetykkelse på bare omtrent 1 mikron, vanligvis brukt i behandlingen av ikke-jernholdige metallmaterialer som sfæriske, asfæriske og flate speil og annen høypresisjon , høypolert utseende på delene.

SO210872 SS316, (58)

For det andre, presisjon deler behandling


Presisjonsdeler behandler nøyaktighet til nanometer, eller til og med til atomenheten (atomgitteravstand på {{0}}.1 til 0,2 nanometer) som målet, kan ultrapresisjonsskjæring og prosesseringsmetoder ikke lenger tilpasses , er det nødvendig å ty til spesielle prosesseringsmetoder for presisjonsdeler, det vil si påføring av kjemisk energi, elektrokjemisk energi, varme eller elektrisitet, etc., slik at disse energiene utover fellesenergien mellom atomer, for å fjerne en del av arbeidsstykkets utseende av interatomisk adhesjon. Formålet med ultrapresisjonsmaskinering oppnås ved å påføre kjemisk, elektrokjemisk, termisk eller elektrisk energi, etc., slik at disse energiene overskrider den interatomiske unionsenergien, og fjerner dermed en del av den inter-atomiske unionsenergien. atomadhesjon, forening eller gitterdeformasjon av arbeidsstykkets ytre. Disse prosessene inkluderer mekanokjemisk polering, ionesputtering og ioneimplantasjon, elektronstråleeksponering, laserstrålebehandling, metalldampavsetning og molekylærstråleepitaksi.


Du kommer kanskje også til å like

Sende bookingforespørsel