I følge produsenter av CNC-dreiing og -fresing av komposittbehandling, selv om CNC-maskinverktøy er allment akseptert og brukt, er utviklingen av metallskjærende maskinverktøy fortsatt for tradisjonell, og spesifikke maskinverktøy utvikles i henhold til deres respektive funksjoner som dreiing, fresing og boring . Hvis maskineringssentre som holder roterende verktøy som freser eller bor kan integreres for CNC-dreieoperasjoner, kan nedetiden reduseres og prosesseringseffektiviteten;
Dette kravet til effektivitet har ført til endringen av å legge til et roterende krafthode til den tradisjonelle CNC dreiebenken, og dermed realisert den kombinerte dreie- og freseprosessen. Dagens moderne multitasking-maskiner har en B-akse som roterer og beveger verktøyet, avanserte kontrollsystemer og banebrytende CAM-programvare, slik at arbeidsstykket kan fullføre store maskineringsoppgaver i ett enkelt oppsett.
Det er to hovedbehandlingsformer i CNC-drei-fresing komposittbearbeiding: konturbearbeiding når arbeidsstykket er parallelt med verktøyets akse; overflatebearbeiding når arbeidsstykket er vinkelrett på verktøyets akse. Bearbeiding av konturdrei-fresing ligner på bearbeiding av indre og ytre konturer til roterende arbeidsstykker ved hjelp av spiralformet interpolasjonsfresing; mens overflatebearbeiding kan dreie-fresing kun bearbeide den ytre overflaten.
Selv om CNC fres-sving-bearbeiding ligner veldig på dreiing, så enkelt som å dreie med en roterende fres, er de to maskineringsmetodene fundamentalt forskjellige. Skjærehastigheten for dreiing og fresing bestemmes av rotasjonshastigheten til freseren; skjærehastigheten forskjellig fra dreiing er definert av rotasjonshastigheten til arbeidsstykket. Rotasjonshastigheten til arbeidsstykket ved dreiefres-bearbeiding er kun relatert til matingen.