1. Høy hastighet og høy presisjon Hastighet og presisjon er to viktige indikatorer på CNC-maskinverktøy, som er direkte relatert til prosesseringseffektivitet og produktkvalitet. For øyeblikket bruker det numeriske kontrollsystemet en prosessor med et høyere antall sifre og en høyere frekvens for å forbedre den grunnleggende driftshastigheten til systemet.
Samtidig brukes en super-storskala integrert krets og en multi-mikroprosessorstruktur for å forbedre databehandlingsevnen til systemet, det vil si å forbedre hastigheten og presisjonen til interpolasjonsoperasjoner. Og den lineære servomatingsmodusen til den lineære motoren som direkte driver maskinverktøybordet er tatt i bruk, og dens høyhastighets- og dynamiske responsegenskaper er ganske overlegne. Bruken av fremmatingskontrollteknologi reduserer sporingsforsinkelsesfeilen betraktelig, og forbedrer dermed maskineringsnøyaktigheten ved hjørneskjæring.
For å møte kravene til ultra-høyhastighets maskinering, adopterer CNC-maskinverktøyet strukturen til spindelmotoren og maskinverktøyspindelen, som realiserer integreringen av frekvenskonverteringsmotoren og maskinverktøyspindelen. Lageret til spindelmotoren bruker magnetisk lager, hydrodynamisk og statisk trykklager eller keramisk rullelager. form. For tiden har keramiske verktøy og diamantbelagte verktøy begynt å bli brukt.
2. Introduksjon av CNC-dreie- og fresesammensetningsbehandlingsfabrikk, ulike typer multifunksjonelle maskineringssentre utstyrt med automatisk verktøyskiftemekanisme (verktøymagasinkapasitet kan nå mer enn 100), som kan realisere fresing, boring og boring samtidig på samme verktøymaskin, dreiing, rømme, rømme, tapping og andre prosesser, moderne CNC-maskinverktøy bruker også multi-spindel, polyhedronskjæring, det vil si forskjellige måter å kutte forskjellige deler av en del på samtidig.
På grunn av multi-CPU-strukturen og den hierarkiske avbruddskontrollmetoden som er tatt i bruk i det numeriske kontrollsystemet, kan delebehandling og programmering utføres på ett maskinverktøy samtidig, og realisere den såkalte "behandlingen i forgrunnen og redigering i bakgrunnen "I henhold til analysen av CNC-dreie- og fresesammensatte prosesseringsanlegg, for å møte kravene til fleksibelt produksjonssystem og dataintegreringssystem, har CNC-systemet et langdistanse seriell grensesnitt, og kan til og med kobles til nettverk for å realisere datakommunikasjon mellom CNC-maskinverktøy, og kan også kommunisere direkte med flere CNC-maskiner. Ta kontroll.