CNC-programmering er en integrert del av CNC-prosessen. CNC-bearbeiding kan ikke utføres uten CNC-programmering. CNC-operatøren må registrere den alfanumeriske CNC-koden og sende den til kontrollpanelet til CNC-maskinen for å aktivere den automatiske CNC-bearbeidingsprosessen i en bestemt rekkefølge. Mange tror kanskje at CNC-koding, som all annen koding, ikke krever noen forberedelse. Dette er imidlertid ikke tilfelle. CNC-koding er den andre og siste fasen av hele CNC-prosessen. For å lykkes med programmering av CNC, følg forprogrammeringstrinnene. Denne artikkelen gir retningslinjer for å dokumentere CNC-programmer for å oppnå effektive CNC-prosesser.
Før vi går inn i veiledningen, la oss diskutere hva CNC-program er og dets betydning i CNC-behandling.
CNC program introduksjon
CNC-program er en gruppe CNC-koder, som definerer ulike prosesseringshandlinger, dimensjoner og prosessparametere for spesifikke prosesseringshandlinger. Disse CNC-kodene er alfanumeriske sett definert i det digitale dataprogrammeringsspråket. Det finnes to typer CNC-koder, nemlig G-kode og M-kode.
G-kode er koden som brukes til å definere arbeidsparametrene. Disse kodene definerer hvilken type maskineringsaktiviteter CNC-maskinverktøyet skal utføre for hvilken størrelse, mating eller varighet.
M-koden definerer andre funksjoner til CNC-maskinverktøyet. Dette inkluderer start- og sluttposisjonene til CNC-verktøy, timerinnstillinger, kjølevæskeinnstillinger osv.
CNC-programmer inkluderer flere CNCG- og M-koder for å strategisk veilede CNC-maskiner for å utføre CNC-maskineringsprosesser.
Seks retningslinjer for opptak av vellykkede CNC-programmer
Opptak av CNC-programmer er ikke begrenset til å skrive noen CNC-koder. CNC-bearbeiding er en gradvis prosess. Derfor må CNC-bearbeidingsaktiviteter og deres parametere registreres i riktig rekkefølge gjennom CNC-programmer. Følgende trinn må følges når du tar opp CNC-programmer.
CNC maskinering
Bestem CNC teknisk liste i henhold til CAD-design:
CNC-programmet skal registreres med referanse til CAD-designet til sluttproduktet. CAD-tegninger gir innsikt i dimensjonene til arbeidsstykket og dimensjonene og funksjonene til den siste delen. Programmerere må forstå alle CNC-teknologier som skal brukes i hele CNC-prosessen.
Bestem sekvensen av CNC-behandling:
Når CNC-bearbeiding er bestemt, må rekkefølgen bestemmes. For eksempel kan produksjon av en konisk aksel med forsenkning inkludere følgende maskineringssekvens: dreiing (for maksimal diameter), etterfulgt av konisk dreiing (for å redusere/avsmalnende diameter). Forboring vil dannes etter konisk dreiing.
beregning:
Programmereren må definere dimensjonene til CNC-bearbeidingsprosessen, så den må beregnes. Beregningen kan inkludere lengden på verktøyets bevegelse, matehastighet, spindelhastighet, boredybde osv.
Bestem arbeidsstykket og verktøyretningen:
Arbeidsstykket må installeres i riktig posisjon, og verktøyet må samhandle med arbeidsstykket for å fjerne materialet med den innstilte nøyaktigheten. Siden verktøyretningen og verktøyets bevegelsesparametere er definert av CNC-programmer, må programmereren bestemme disse faktorene før programmering.
Vurder CNC-maskinverktøy:
Ulike maskineringsprosesser krever ulike typer verktøy. For eksempel fullføres CNC-dreiing med et enkeltpunktverktøy, mens fresing krever flerpunktsverktøy.