Det følgende introduserer hovedsakelig de 24 vanlige prosessene i platebearbeiding.
Blanking: laserskjæremaskin eller stansemaskin behandler materialer i henhold til programmeringsdokumenter. Blant dem kan laserskjæremaskin møte kutting av ulike former av deler, og stans har fordeler i batchbehandling.
Bøying: i henhold til størrelsen som er angitt i bøyeikonet, bøyes og dannes arbeidsstykket av bøyemaskinen. Bøyningsdyse er delt inn i øvre dyse og nedre dyse. Ulike former krever ulike former. Nøyaktigheten til bøyedimensjonen bestemmes av kvaliteten på formen.
Støping: arbeidsstykket lages direkte til ønsket form ved å bruke en form på en vanlig stanse eller annet utstyr. De fleste av dem er stemplingsforming, som er mye brukt innen bilplater og elektroniske produkter.
Tapping: i henhold til det nederste hullet på arbeidsstykket, behandles den tilsvarende innvendige gjengen på arbeidsstykket. Tapping krever tykkelsen på platen. Er den for tynn er den lett å skli.
Forsenkning: bearbeiding av konisk hull på arbeidsstykket. For å få et godt utseende uten synlige skruehoder, monteres de fleste arbeidsstykker med forsenkede hull.
Pressnagler: festemidler som pressnaglede muttere, skruer eller mutterstolper skal krympes godt på arbeidsstykket gjennom en stanse- eller hydraulisk presse. Foråpne bunnhullet på arbeidsstykket for pressnagler, og trykk festeanordningen på arbeidsstykket under bøying, noe som kan redusere sveisearbeidsbelastningen og beskytte utseendet til et spesielt arbeidsstykke.
Punch konveks skrog: Punch eller hydraulisk press bruker en form for å gjøre arbeidsstykket konveks, for eksempel stanse en lukker. Ulike former krever ulike former. I det hele tatt har den et vakkert utseende og kraftige funksjoner.
Utskrift: bruk formen til å stanse ord, symboler eller andre former på arbeidsstykket, hovedsakelig inkludert firmanavn, firmalogo, firmanettsted og firmakontaktnummer. Fordelen er at den kan holdes permanent sammen med arbeidsstykket.
Stansenett: stanse maskehull fra arbeidsstykket med dysen på den vanlige stansen eller CNC-stansen. Nettplaten på arbeidsstykket kan spille en vakker dekorativ rolle og møte varmeavledningsfunksjonen.
Avgrading: De grove kantene på overflaten av arbeidsstykket kan fjernes med slipemaskiner, filer og andre verktøy for å gjøre arbeidsstykkets behandlingssted jevnt og flatt og forhindre skjæreriper.
Argonbuesveising: Forbindelsen mellom arbeidsstykket og arbeidsstykket bruker en argonbuesveisemaskin for å sveise ved kanten eller skjøten av arbeidsstykket, som er delt inn i intermitterende sveising og helsveising. Det må være tydelig merket på tegningen. Argonbuesveising har stabil lysbueforbrenning, høy produksjonseffektivitet, liten sveisedeformasjon og praktisk betjening og observasjon.
Plantesveising: Plantesveiseskruen er fast sveiset på arbeidsstykket med en plantesveisepistol. Plantesveising brukes ofte på arbeidsstykker med liten belastning og krav på ytre overflate av arbeidsstykker for å sikre arbeidsstykkenes skjønnhet.
Sveising og sliping: bruk slipemaskin, fil og andre verktøy for å gjøre sveisemerket på arbeidsstykket glatt og flatt, noe som kan oppnå en bedre formet overflate og øke vedheft for etterfølgende plastpulversprøyting.
Forbehandling: etter at arbeidsstykket er behandlet og før maling eller pulversprøyting, bør arbeidsstykket avfettes og avrustes med elektrolytt, og belegget (som fosfateringsfilm) skal legges til og rengjøres på overflaten av arbeidsstykket for å øke vedheften til påfølgende pulversprøyteplast.
Støvfjerning og sliping: bruk atomaske for å kompensere for defekter på overflaten av arbeidsstykket, for eksempel sveisehull eller groper, og poler overflaten av arbeidsstykket etter skraping med en plansliper eller slipeduk, for å øke parallelliteten og estetisk utseende av hele arbeidsstykket og ytterligere øke vedheft av plastpulver.
Trådtrekking: den bruker trådtrekkemaskin og slipebånd for å strukturere overflaten på arbeidsstykket for å øke estetikken og markedets etterspørsel. Hovedsakelig overflatebehandling av rustfritt stål.
Polering: bruk poleringsutstyr for å polere arbeidsstykkets overflate for å øke estetikken og overflatefinishen, hovedsakelig overflatebehandling av rustfritt stål.
Varmebehandling: For å forbedre hardheten til arbeidsstykket, er det endelige formålet med varmebehandling å forbedre hardheten, slitestyrken, styrken og andre mekaniske egenskaper til arbeidsstykket.
Oljespray: Spray maling jevnt på overflaten av arbeidsstykket med en sprøytepistol, som er praktisk, rask og enkel å bruke.
Plastsprøyting: Spray pulveret jevnt på overflaten av arbeidsstykket med en sprøytepistol, og sett det inn i ovnen for baking. Plastsprøytet arbeidsstykke har bedre slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
Svartningsbehandling: kjemisk overflatebehandling er et vanlig middel for å produsere en oksidfilm på metalloverflaten for å isolere luften og oppnå formålet med rustforebygging.
Silketrykk: spesialblekk danner ord eller mønstre på overflaten av arbeidsstykket gjennom et spesielt rutenett. Silketrykk har et bredt spekter av bruksområder, holdbare farger og rask og praktisk betjening.
Lasermerking: overflatebehandling basert på optisk prinsipp; Laserstrålen kan gravere permanente merker på overflaten av arbeidsstykket i en rekke former.