Sliping er delt inn i overflatesliping og intern og ekstern sliping, som er et viktig middel for å sikre plannøyaktigheten og intern og ekstern nøyaktighet til presisjonsmekaniske deler. Deretter sliping
Hva er egenskapene? La oss utdype fra flere aspekter.
Slipekanten er uregelmessig, og dens form og fordeling er i en uregelmessig tilfeldig tilstand. Dens form, størrelse og plassering er forskjellig. Presisjonsmekaniske deler pluss
Arbeidstid, skjæretykkelsen er tynn, vanligvis mindre enn 5 mikron. Kraftsliping er forskjellig fra krypfôrsliping. Førstnevnte har mer slipeenergi enn sistnevnte, som er 10 ganger mer enn fresing
Det vil si at kutteenergiforbruket er stort.
Sliping er forskjellig fra den generelle presisjonsbearbeidingsprosessen. Det er ikke en ren mekanisk prosess. Det er høy temperatur og høyt kontakttrykk ved grensesnittet mellom slipekornene og arbeidsstykket, og temperaturen er nær ca.
Smeltepunktet til arbeidsstykkematerialet og grensesnitttrykket kan nå nivået av plastisk deformasjonsstrøm på den slipende overflaten.
Slipehastigheten er høy, titalls til hundrevis av ganger høyere enn andre skjærehastigheter. For metallfjerning har den en høy fjerningshastighet og slipetemperaturen
Den er også høy. For ikke å berøre slipeskiven ved bearbeiding av presisjonsmekaniske deler, er det spesielle krav til slipevæsken under sliping.
Ved maskinering av presisjonsmekaniske deler, betraktes slipeprosessen generelt som en tre-trinns prosess, nemlig den termiske spenningen som genereres i de glidende elastiske friksjons- og deformasjonsstadiene; Plog - dyne
Intern friksjon av prosessmaterialer, overflatelaget til arbeidsstykket har ikke bare termisk spenning, men har også deformasjonsspenning på grunn av elastisk og plastisk deformasjon, noe som påvirker presisjons maskinvarebehandlingsdeler
Overflateruhet og overflatebehandlingskvalitet, og ingen spon flyter ut på forkanten av slipekornet; Kutting - arbeidsstykkematerialet glir langs skjærplanet for å danne spon, som produseres på arbeidsstykkets overflate
Varmegenererende stress og deformasjonsstress.
Slipetemperaturen er høyere enn andre skjæretemperaturer, og arbeidsstykket kan betraktes i tre deler: temperaturen på slipepunktet - temperaturen på delen der den slipende skjærekanten kommer i kontakt med brikken,
Det er det høyeste punktet for sliping av varmekilde og temperatur, som påvirker den metallografiske strukturen og fysiske og mekaniske egenskapene til overflatelaget, og er relatert til abrasiv slitasje og skjærefusjon. Slipesonetemperatur
——Den gjennomsnittlige temperaturen på kontaktområdet mellom slipeskiven og arbeidsstykket er nært knyttet til slipeforbrenninger og slipesprekker. Temperaturøkningen til arbeidsstykket er generelt liten, bare for dimensjonsnøyaktighet og geometrisk toleranse
innflytelsesrik. Omtrent 80 prosent av skjærevarmen overføres til arbeidsstykket, 4-8 prosent til slipesponene og resten til slipeskiven.