(1) Presisjons-CNC-bearbeiding For å sikre maskineringsnøyaktigheten, er det best å utføre grov- og fullbearbeiding separat. Fordi under grov bearbeiding er skjæremengden stor, skjærekraften og klemkraften på arbeidsstykket er stor, varmeutviklingen er stor, og den bearbeidede overflaten har åpenbare arbeidsherdingsfenomener, og det er en stor indre spenning inne i arbeidsstykket. Kontinuerlig vil presisjonen til den ferdige delen raskt gå tapt på grunn av omfordeling av stress.
For enkelte deler som krever høy maskineringsnøyaktighet. Etter grovbearbeiding og før etterbehandling bør en lavtemperaturglødings- eller aldringsbehandlingsprosess også arrangeres for å avlaste indre stress.
(2) I bearbeidingsprosessen for presisjons-CNC-bearbeiding arrangeres ofte en varmebehandlingsprosess. Arrangementet av posisjonen til varmebehandlingsprosessen er som følger: For å forbedre maskineringsytelsen til metallet, slik som gløding, normalisering, bråkjøling og herding, etc., arrangeres det vanligvis før maskinering.
For å eliminere indre stress, som aldringsbehandling, quenching og tempereringsbehandling, etc., ordnes det vanligvis etter grovbearbeiding og før etterbehandling. For å forbedre de mekaniske egenskapene til deler, slik som karburering, bråkjøling, herding, etc., er det vanligvis arrangert etter maskinering. Hvis det er stor deformasjon etter varmebehandling, må den endelige behandlingsprosedyren ordnes.
(3) Rimelig utvalg av utstyr for presisjons CNC-bearbeiding. Grovbearbeiding kutter hovedsakelig av det meste av bearbeidingsgodtgjørelsen, og krever ikke høy bearbeidingsnøyaktighet. Derfor bør grovbearbeiding utføres på en maskin med høy effekt og lav presisjon, og etterbehandlingsprosessen krever høypresisjonsmaskinering. Maskinering. Grovbearbeiding og etterbehandling behandles på forskjellige maskinverktøy, noe som ikke bare kan gi full spill til utstyrets evner, men også forlenge levetiden til presisjonsmaskinverktøyene.