Galvanisering er den mest brukte metoden for overflatebehandling, og hovedformålet er for estetikk og anti-korrosjon; galvanisering er å legge til et annet lag av metall til metalloverflaten, og størrelsen på arbeidsstykkets overflate vil endre seg tilsvarende. Legg til instruksjoner som "knappbelegg" eller "dimensjon på tegning - etter belegg" på tegningen. De vanlige typene galvanisering er som følger:
l Tinnbelegg - hovedsakelig tinnbelegg, fordi jern ikke spiser tinn så mye, er det upraktisk å bruke tinn til å lodde, dette problemet løses etter tinnbelegg, men rustforebyggende evne er ikke god (tinn oksideres lett, og oksidert Det blir svart etterpå, noe som er stygt).
l Nikkelbelegg - Arbeidsstykket etter nikkelbelegg er veldig lyst, vakrere og har sterk rustmotstand; det er ikke bra å ta jern direkte til fornikling! Fordi jern ikke spiser så mye nikkel, skreller beholderen av etter galvanisering. Generelt er det bedre å belegge et lag med kobber på overflaten av jernet før nikkelplettering... Det kan også skjerme det elektriske feltet og magnetfeltet sammen (kobber kan skjerme magnetfeltet, jern elektrisk felt kan skjermes) .