1, Opprinnelig feil
Den opprinnelige feilen er feilen som eksisterer i begynnelsen av fresemaskinprosessen. De mer vanlige feilene er geometriske feil, posisjoneringsfeil, maskineringsfeil forårsaket av spenningsdeformasjon, maskineringsfeil forårsaket av termisk deformasjon, og feil forårsaket av arbeidsstykkets indre spenningsfordeling, etc.
2, Prosess systemsettfeil
1. Fresemaskinens geometriske feil: formingsbevegelsen til det maskinerte verktøyet til arbeidsstykket fullføres av fresemaskinen, så maskineringsnøyaktigheten er uatskillelig fra nøyaktigheten til fresemaskinen. Produksjonsfeilene til fresemaskiner inkluderer hovedsakelig spindelrotasjonsfeil, styreskinne- og transmisjonskjedefeil, samt feil forårsaket av nedgang i nøyaktighet forårsaket av langtidsarbeid.
2. Geometrisk feil på kutteren: kutteren er en av de viktige delene av fresemaskinen, og kutterfeilen har stor innvirkning på dannelsen av arbeidsstykket. Det er mange typer påvirkning av verktøyfeil på maskineringsnøyaktighet. Hvis det er et verktøy med fast størrelse, vil produksjonsfeilen direkte påvirke arbeidsstykket, og det generelle verktøyet har liten innflytelse på nøyaktigheten til arbeidsstykket.
3. Geometrisk feil på armaturet: armaturet indikerer hovedsakelig riktig posisjon av arbeidsstykket og kutteren. Når armaturet har nøyaktighetsfeil, vil det ha stor innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til fresemaskinen.
3, posisjonsfeil
1. Ikke-tilfeldig feil ved datum: det er en feil mellom posisjoneringsdatum og designdatum, og de to er ikke sammenfallende. Den kan kun behandles med justeringsmetode, som ikke vil skje under prøveskjæring.
2. Plasseringsparets produksjonsunøyaktighet: den riktige plasseringen av arbeidsstykket i fiksturen bestemmes av posisjoneringselementet. Retningen til referansefeilinnrettingsfeilen kan være forskjellig fra retningen til feilen for posisjoneringsparets produksjonsunøyaktighet. Posisjoneringsfeilen kan være vektorsummen av referansefeilinnrettingsfeilen og posisjoneringsparets produksjonsunøyaktighetsfeil.
4, Feil forårsaket av kraftdeformasjon av prosesssystemet
1. Arbeidsstykkets stivhet: Arbeidsstykkets stivhet er lavere enn for fresemaskin, kutter og armatur. Under påvirkning av kutting vil arbeidsstykket deformeres på grunn av utilstrekkelig stivhet, noe som har stor innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til fresemaskinen.
2. Verktøystivhet: stivheten til det sylindriske dreieverktøyet på normalen til bearbeidingsoverflaten er veldig høy, og deformasjonen kan ignoreres. Når du freser et indre hull med liten diameter, er stivheten til knivbjelken svært dårlig, noe som vil ha en viss innvirkning på hullets nøyaktighet.
3. Komponentstivhet til fresemaskin: Hvert mekanisk produksjonsutstyr er sammensatt av en rekke komponenter, og komponentstivheten har også stor innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til fresemaskinen. Faktorene som påvirker stivheten til fresemaskinkomponenter inkluderer hovedsakelig kontaktdeformasjonen av leddflaten, påvirkning av friksjon, påvirkning av deler med lav stivhet, påvirkning av klaring og så videre.