Med tidenes utvikling er det mer enn 700 000 typer aluminiumslegeringsprodukter, som alle er produsert ved hjelp av CNC-behandlingsteknologi og mye brukt i konstruksjon, transport, romfart, industri, elektronikk, etc. Aluminiumslegering er mye brukt i industrien produkter, fordi det har gode fysiske egenskaper, kan nesten alle slags sveisemetoder brukes til å sveise aluminium og aluminiumslegeringer. Imidlertid har aluminium og aluminiumslegeringer ulik tilpasningsevne til ulike sveisemetoder. I dag vil Nuoba forklare de fem teknologiene for behandling av aluminiumslegeringer og de fem måtene for CNC-behandling av aluminiumslegeringer.
Bearbeiding av deler av aluminiumslegering
1, Fem CNC-behandlingsteknologier for deler av aluminiumslegering:
1. Maskinering av deler av aluminiumslegering
Også kjent som CNC-behandling, automatisk dreiebenkbehandling, CNC-dreiebenkbehandling, etc.
(1) Vanlige maskinverktøy bruker biler, fresing, høvling, boring, sliping og annet prosesseringsstøpetilbehør, og foretar deretter nødvendige reparasjoner til montører for å sette sammen ulike former.
(2) Presisjonen til formdeler må være høy. Det er vanskelig å sikre høy prosesspresisjon kun ved å bruke vanlige maskinverktøy. Derfor kreves presisjonsmaskiner for bearbeiding.
(3) For å gjøre behandlingen av stansedeler, spesielt stanse med kompleks form, konkavt hull og hulrom mer automatisk, og reparasjonsarbeidet til montører mer automatisk, er det nødvendig å bruke CNC-maskinverktøy (for eksempel trekoordinat CNC-fresing maskin, maskineringssenter, CNC-slipemaskin, etc.) for å behandle formen.
2. Stempling av deler av aluminiumslegering:
Stansing refererer til bruken av en stanse og en dyse for å justere plater og lameller. Formingsprosessen for rør og profiler for å utøve ytre kraft for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon, for å oppnå arbeidsstykker (stemplingsdeler) med nødvendig form og størrelse. Stemplingsdelen er å bruke kraften til en konvensjonell eller spesiell stemplingsmaskin for å få metallplaten til å deformeres direkte i formen, og deretter deformeres for å oppnå en viss form Størrelse og ytelse til produksjonsprosessen for produkttilbehør. borde. Die og utstyr er de tre hovedelementene i stemplingsbehandlingen. Stempling er en behandlingsmetode for kalddeformasjon av metall, så det kalles også kaldstempling eller platestempling, forkortet stempling. Dette er en viktig metallplastbehandlingsmetode.
3. Presisjonsstøping av aluminiumslegeringsdeler:
Investeringsstøping tilhører spesialstøping. Deler oppnådd ved denne metoden trenger vanligvis ikke å bearbeides på nytt. Slik som investeringsstøping, formstøping, etc.
Fittings oppnådd ved denne metoden trenger vanligvis ikke maskineres. For eksempel investeringsstøping, formstøping osv. Sammenlignet med tradisjonell støpeteknologi er presisjonsstøping en slags støpemetode. Denne metoden kan oppnå mer nøyaktig form og forbedre støpepresisjonen. Den generelle metoden er: først utforme og produsere formen i henhold til produktkravene (med lite eller ingen tilskudd), støp voks for å oppnå den originale voksformen ved å helle, mal deretter voksformen gjentatte ganger, hard skallet og oppløs voksform inni for å oppnå formhulen for avvoksing; Shell avfyrt for å oppnå full styrke; Metallmaterialer for helling; Rengjør sanden etter avskalling; Ferdige produkter med høy presisjon kan oppnås. Utføre varmebehandling og kaldbehandling i henhold til produktkrav.
4. Pulvermetallurgibehandling av deler av aluminiumslegering:
Pulvermetallurgi er en teknologi for å produsere metallpulver, og ta metallpulver som råstoff, gjennom blanding, støping og sintring, for å produsere materialer eller produkter. Teknologien for å blande metallpulver med metallpulver (noen ganger tilsettes en liten mengde ikke-metallisk pulver) for å danne, sintre og lage materialer eller produkter. Det er to deler, nemlig:
(1) Fremstilling av metallpulver (inkludert legeringspulver, heretter kalt "metallpulver").
(2) Metallpulver (noen ganger tilsettes en liten mengde ikke-metallisk pulver) blandes, formes og sintres for å lage et materiale (kalt "pulvermetallurgimateriale") eller produkt (kalt "pulvermetallurgiprodukt").
5. Sprøytestøping av tilbehør av aluminiumslegering:
Det faste pulveret og det organiske bindemidlet blandes jevnt. Etter granulering injiseres de inn i formhulen med en sprøytestøpemaskin i oppvarmings- og mykningstilstand (~150 grader) for herding og forming. Deretter fjernes bindemidlet i preformen ved kjemiske eller termiske dekomponeringsmetoder, og produktet sintres og fortettes.
Bearbeiding av reservedeler til dreiebenk av aluminiumslegering
Fem CNC-bearbeidingsmetoder for deler av aluminiumslegering:
Sammenlignet med tradisjonell CNC-behandlingsteknologi har den egenskapene høy presisjon, enhetlig organisering, utmerket ytelse, lave produksjonskostnader, etc. Produktene er mye brukt i elektronisk informasjonsteknikk, biomedisinsk utstyr, kontorutstyr, biler, maskiner, maskinvare, sport utstyr, klokker, våpen, romfart og andre industrifelt. Hvor mange metoder er det for CNC-bearbeiding av aluminiumslegering?
1. Oksydasjonsbehandling av aluminiumslegering:
Fordi aluminium har sterk korrosjonsbestandighet og er lett å oksidere, bør overflaten på aluminiumsprodukter behandles for å øke slitestyrken og korrosiviteten til aluminiumsprofiler.
2. Ekstrudering av aluminiumslegering:
Den nødvendige produktmodellen er avbildet gjennom formen, og det halvferdige aluminiumet helles i formen og ekstruderes av ekstruderen.
Smiing av deler av aluminiumslegering
3. Forming av aluminiumslegering:
Det smeltede aluminiumet brukes til den første prosessen med aluminiumproduktbehandling gjennom støpeteknologi for å støpe de nødvendige produktene.
4. Urenheter fra smelting av aluminiumslegeringer:
Prosessen med å fjerne urenheter i smelteovnen kan sikre bedre produktytelse.
5. Ingrediens for å forbedre produktets hardhet:
Fordi aluminium i seg selv er et relativt mykt materiale, må vi legge til noen andre ting for å produsere produkter med høy hardhet som vi trenger.