1. De første CNC-maskinverktøyene er mer effektive når det gjelder å behandle mekaniske deler med høy presisjon. CNC maskinverktøy kan produsere flere overflater. Sammenlignet med vanlig dreiebenkbehandling kan mange prosessprosesser og tid spares. Kvaliteten på delene er også mye jevnere enn på vanlige dreiebenker.
2. Behandlingen av høypresisjonsmekaniske deler av CNC-maskinverktøy har en uerstattelig effekt i utviklingen av nye produkter. Vanligvis kan mekaniske deler av forskjellige grader av kompleksitet behandles gjennom programmering, og modifikasjons- og oppdateringsdesignet trenger bare å endre programmet til dreiebenken, noe som kan forkorte produktutviklingssyklusen betraktelig.
3. Graden av automatisering av CNC-maskinverktøy med høy presisjon mekaniske deler er svært tilstrekkelig, noe som i stor grad reduserer den fysiske arbeidsintensiteten til arbeidere. Under prosesseringsprosessen trenger ikke arbeidere å kontrollere hele prosessen som vanlige dreiebenker, hovedsakelig for å observere og overvåke dreiebenkene. Imidlertid er det tekniske innholdet til det tilsvarende CNC-bearbeidingssenteret høyere enn for vanlige dreiebenker, så det krever høyere mentalt arbeid enn vanlige dreiebenker.
4. Den første investeringen er større enn for vanlige dreiebenker, fordi prisen på CNC dreiebenker er veldig høy, og vedlikeholdskostnadene og den første forberedelsesperioden for produksjon er lang.
Ser frem til din konsultasjon og svar