Laserskjæringsbehandling
Laserskjæring er å bruke den fokuserte laserstrålen med høy effekttetthet for å bestråle arbeidsstykket, slik at det bestrålte materialet raskt kan smelte, fordampe, able eller nå tenningspunktet. Samtidig kan det smeltede materialet blåses av ved hjelp av høyhastighetsluftstrømmen som er koaksial med strålen, for å realisere kutting av arbeidsstykket. Nå brukes vanligvis CO2-pulslaser, og laserskjæring er en av de termiske kuttemetodene.
Vannkutting
Vannskjæring, også kjent som vannkniv, er en høytrykks vannstråleskjæreteknologi. Det er en maskin som bruker høytrykksvann for å kutte. Under kontroll av datamaskinen kan arbeidsstykket utskjæres etter ønske, og påvirkes mindre av materialets tekstur. Vannskjæring kan deles inn i to måter: ingen sandskjæring og sandskjæring.
Plasmaskjæring
Plasmabueskjæring er en prosesseringsmetode som bruker varmen fra høytemperaturplasmabuen til lokalt å smelte (og fordampe) metallet ved arbeidsstykkets hakk, og bruker momentumet til høyhastighetsplasma for å fjerne det smeltede metallet for å danne hakket.
Trådskjæring
Maskinering av elektrisk utladning av tråd (WEDM for korte) tilhører kategorien elektrisk maskinering. Trådskjæring av elektrisk utladning (WEDM for kort) kalles noen ganger trådskjæring. Trådskjæring kan deles inn i rask trådkapping, middels trådkapping og langsom trådkapping. Ledningshastigheten til rask wire EDM er 6~12 m/s, elektrodetråden beveger seg frem og tilbake med høy hastighet, og skjæringsnøyaktigheten er dårlig. Medium wire EDM er en ny teknologi utviklet de siste årene, som realiserer frekvenskonvertering med flere kuttefunksjoner på grunnlag av rask wire EDM. Ledningshastigheten til langsom lednings-EDM er 0.2m/s, og elektrodetråden beveger seg på en lav hastighet og ensrettet måte, så skjæringsnøyaktigheten er veldig høy.
Sammenligning av applikasjonsomfang:
Laserskjæremaskinen har et bredt spekter av bruksområder. Den kan brukes til å kutte metaller og ikke-metaller, som tøy, lær osv. CO2 laserskjæremaskin kan brukes, og laserskjæremaskin for optisk fiber kan brukes til å kutte metaller. Arkdeformasjonen er liten.
Vannskjæring tilhører kaldskjæring, uten termisk deformasjon. Skjæreflaten er av god kvalitet, uten sekundærbearbeiding, og det er enkelt å gjennomføre sekundærbearbeiding om nødvendig. Vannskjæring kan stanse og kutte ethvert materiale med høy skjærehastighet og fleksibel behandlingsstørrelse.
Plasmaskjæremaskinen kan brukes til å kutte ulike metallmaterialer som rustfritt stål, aluminium, kobber, støpejern, karbonstål osv. Plasmaskjæringen har åpenbar termisk effekt, lav nøyaktighet, og det er ikke lett å behandle kuttingen på nytt. flate.
Trådskjæring kan bare kutte ledende materialer, og kuttekjølevæske er nødvendig under kutteprosessen, så det kan ikke kutte materialer som ikke er ledende, redd for vann og redd for å kutte kjølevæskeforurensning, som papir og lær.
Sammenligning av skjæretykkelse:
Bruken av laserskjærende karbonstål i industrien er generelt under 20MM. Kuttekapasiteten er generelt under 40MM. Den industrielle applikasjonen i rustfritt stål er generelt under 16MM, og skjærekapasiteten er generelt under 25MM. Og med økningen av arbeidsstykkets tykkelse, reduseres skjærehastigheten betydelig.
Tykkelsen på vannskjæringen kan være veldig tykk, 0.8-100MM, eller enda tykkere.
Plasmaskjæretykkelsen er 0-120mm, og det optimale skjærekvalitetsområdet er omtrent 20 mm. Plasmasystemet med høyest kostnadsytelse.
Tykkelsen på trådskjæringen er vanligvis 40 ~ 60 mm, og maksimal tykkelse kan nå 600 mm.
Sammenligning av skjærehastighet:
Kraften til 1200W laser brukes til å kutte 2 mm tykk lavkarbonstålplate, og skjærehastigheten kan nå 600 cm/min; Kuttehastigheten til 5 mm tykk polypropylenharpiksplate kan nå 1200 cm/min. Kutteeffektiviteten til WEDM er generelt 20~60 mm2/min, og maksimum er 300 mm2/min; Selvfølgelig er laserskjærehastigheten høy og kan brukes til masseproduksjon.
Vannkuttehastigheten er ganske langsom, noe som ikke er egnet for masseproduksjon.
Kuttehastigheten til plasmaskjæring er langsom og den relative presisjonen er lav. Den er mer egnet for å kutte tykke plater, men endeflaten har en skråning.
For metallbearbeiding har trådskjæring høyere nøyaktighet, men det er veldig sakte. Noen ganger krever det andre metoder for å stikke hull og tre for å kutte, og kuttestørrelsen er sterkt begrenset.
Sammenligning av skjærenøyaktighet:
Laserskjæringssnittet er smalt, begge sider av skjæresømmen er parallelle og vinkelrett på overflaten, og dimensjonsnøyaktigheten til skjæredelene kan nå ± 0,2 mm.
Plasma kan nå innen 1 mm;
Vannskjæringen vil ikke produsere termisk deformasjon, og nøyaktigheten er ± {{0}},1 mm. Hvis den dynamiske vannskjæremaskinen brukes, kan skjærenøyaktigheten forbedres til ± 0,02 mm, noe som eliminerer skjærehellingen.
Maskineringsnøyaktigheten for trådskjæring er vanligvis ± {{0}}.01 0,02 mm, og maksimum er ± 0,004 mm.
Sammenligning av spaltebredde:
Laserskjæring er mer presis enn plasmaskjæring, med små snitt, omtrent 0,5 mm.
Plasmaskjæringssømmen er større enn laserskjæring, omtrent 1-2mm;
Skjæresømmen ved vannskjæring er omtrent 10 prosent større enn diameteren på knivrøret, vanligvis 0,8 mm-1,2 mm. Ettersom diameteren på sandknivrøret utvides, blir hakket større.
Spaltebredden på trådskjæringen er den minste, vanligvis omtrent 0.1-0,2 mm.
Sammenligning av skjæreflatekvalitet:
Overflateruheten til laserskjæring er ikke like god som ved vannskjæring, og jo tykkere materialet er, desto tydeligere er det.
Vannskjæring vil ikke endre teksturen til materialer rundt skjæreskjøten (laser tilhører termisk skjæring, som vil endre teksturen rundt skjæreområdet.
Sammenligning av produksjonskostnader:
Ulike typer laserskjæremaskiner til forskjellige formål har forskjellige priser. De billige, som CO2-laserskjæremaskiner, koster også bare 20 000 til 30 000 yuan. De dyre, som 1000W laserskjæremaskiner for optisk fiber, koster nå mer enn 1 million yuan. Det er ingen forbruksvarer for laserskjæring, men utstyrsinvesteringskostnaden er den høyeste blant alle kuttemetoder, ikke litt høyere, og bruks- og vedlikeholdskostnadene er også ganske høye,
Plasmaskjæremaskinen er mye billigere enn laserskjæremaskinen. I henhold til kraften og merket til plasmaskjæremaskinen er prisen forskjellig, og brukskostnadene er høye. I utgangspunktet, så lenge ledende materialer kan kuttes.
Kostnaden for vannskjæreutstyr er nest etter laserskjæring, med høyt energiforbruk, høye bruks- og vedlikeholdskostnader, og skjærehastigheten er ikke like høy som plasma. Fordi alle slipemidler er engangs, slippes de ut i naturen etter å ha blitt brukt én gang, så miljøforurensningen er relativt alvorlig.
Trådklipping koster vanligvis titusenvis av yuan. Men trådskjæring har forbruksvarer, som molybdentråd og kuttekjølevæske. Det er to typer ledninger som vanligvis brukes i ledningsskjæring. Den ene er molybdentråd (molybden er verdifull), som brukes til hurtiggående trådgangutstyr. Fordelen er at molybdentråd kan gjenbrukes mange ganger; Den andre er å bruke kobbertråd (som uansett er mye billigere enn molybdentråd) for sakte ledningsgående utstyr. Ulempen er at kobbertråden kun kan brukes én gang. I tillegg er rask trådmaskin mye billigere enn treg tremaskin. Prisen på en treg tremaskin tilsvarer 5 eller 6 raske tremaskiner.
Dele: