1. Hjerneflukt: Generelt sett, fra begynnelsen til i dag, har platebearbeidingsfaget alltid fulgt metoden med læretid og learning by doing. Læreplasser har en lang læringssyklus og et ufullstendig system, og de fleste lærlinger vil velge å bytte stilling midt i studiet. I tillegg, fordi lærlingene alle er nykommere, vil det være forskjeller mellom nykommere og gamle mennesker, så nykommere vil være veldig innovative etter at de har lært, og de faglige ferdighetene og sunn fornuft som overføres på denne måten er langt fra å møte bedriftens behov utvikling.
2. Informasjonsokklusjon: I dag er Internett-æraen, og i utgangspunktet kommer all informasjon som innhentes fra Internett, men lederne i mange selskaper bruker sjelden tid på å lete opp relevant informasjon fra Internett, så æraen hvor man ikke klarer å holde tritt med informasjonen påvirker også utviklingsevnen til selskapets hovedfaktor.
3. Utdatert utstyr: skjæring---stansing---bøying---sveiseprosess eller flammeplasmaskjæring---bøying---sveiseferdigheter. Når det gjelder utstyret, er en stor del av de innenlandske platebearbeidingsbedriftene i utgangspunktet fortsatt i en småskala produksjonsmodus, vanligvis bare en stansemaskin, en bøyemaskin og en laserskjæremaskin. For tiden er de fleste stansemaskinene i utgangspunktet fortsatt relativt lave stansemaskiner. Programmeringsprogramvaren til noen maskiner er fortsatt i DOS-æraen, noe som i stor grad reduserer produksjonseffektiviteten, noe som i stor grad påvirker konkurranseevnen til bedrifter. Utdatert utstyr bør oppgraderes for å forbedre produksjonseffektiviteten.
4. Mangel på ferdigheter: Opplæringsorganisasjonen for metallbearbeiding er fortsatt i perioden med enkel maskindriftstrening, og har ennå ikke dannet en veldig profesjonell profesjonell standard. Utnyttelsesgraden på utstyret er ikke høy, og produktkvaliteten kan ikke garanteres. Mangelen på dyktige arbeidere har blitt en fremtredende faktor som begrenser industriell oppgradering.