1. Snuing
Dreiing innebærer å klemme arbeidsstykket fast på en roterende plate eller spindel. Når arbeidsstykket roterer, er verktøyet festet i en fast anordning montert på det bevegelige glidestykket. Glideren kan bevege seg opp og ned langs lengden av arbeidsstykket, eller nær eller bort fra senterlinjen. Denne enkle operasjonen er svært egnet for rask fjerning av store mengder materiale.
I tillegg kan boret som er installert på bakstokken til dreiebenken bore nøyaktige hull; Dreiebenken brukes til å danne en konsentrisk form på den ytre omkretsen av en sirkulær del; Spor, ringspor, trinnskuldre, innvendige og utvendige gjenger, sylindre og aksler er produsert på en dreiebenk - mange sirkulære eller sirkulære funksjoner.
2. Fresing
Den grunnleggende forskjellen ved fresing er at arbeidsstykket forblir stasjonært mens skjæreverktøyet roterer på spindelen. Arbeidsstykket festes normalt horisontalt i maskinskrustikken og monteres på et bord som beveger seg i X- og Y-retningene.
Spindelen kan romme flere verktøy og bevege seg langs X-, Y- og Z-aksene. Freser brukes til å lage firkanter/plan, hakk, faser, kanaler, profiler, kilespor og andre funksjoner som avhenger av nøyaktige skjærevinkler.
Som med alle metallbearbeidingsoperasjoner, brukes skjærevæsker til å kjøle ned arbeidsstykker og skjæreverktøy, smøre og vaske bort metallpartikler eller spon.
3. EDM
Solid EDM brukes til å lage groper, hull og firkantede trekk på herdet verktøystål som er vanskelig, om ikke umulig, å produsere på noen annen måte.
Det brukes ofte i sprøyte- og støpeformer, men brukes sjelden i ferdige produkter. EDM brukes også til å lage teksturerte overflater eller forsenkede (nedsenkede) bokstaver og logoer på former.
4. Sliping
Sliping for å lage en veldig flat overflate på en metalldel er viktig for mange bruksområder, og den beste måten å lage en så presis overflate på er å bruke en sliper.
Kvernen er dekket med slipende partikler med spesifikk ruhet