Laserindusert separasjonsteknologi
Nylig, takket være fremgangen innen karbondioksidlaserytelse, har en økonomisk og praktisk ny laserbehandlingsteknologi for glassskjæring kommet ut. Ingeniører og teknikere har funnet en kuttemetode - ved å bruke en laveffektlaser for å skille glasset uten smelting og andre termiske effekter. Dette er laserindusert separasjonsteknologi. Dets grunnleggende prinsipp er å "separere" glasset ved å bruke stress forårsaket av laseren.
Det er funnet at ved bruk av en karbondioksidlaser med en gjennomsnittlig utgangseffekt på 150 watt, dannes et elliptisk brennpunkt på glassoverflaten ved å fokusere den optiske banen gjennom linsen, for å sikre at laserenergien danner en jevn og optimal fordeling på begge sider av skjærelinjen. På grunn av absorpsjonsegenskapene til glass til laser absorberes nesten all lysenergi av 15 mikron-området på glassoverflaten. Å flytte fokus kan danne den nødvendige skjærelinjen. Så lenge den passende bevegelseshastigheten er vedtatt, kan den ideelle skjæreeffekten oppnås, som kan kutte helt uten å smelte kanten av spalten.
Tekniske detaljer som krever oppmerksomhet
For å få glasset til å knuse, må en liten innledende sprekk tegnes ved startpunktet for skjærelinjen ved mekanisk metode før skjæring.
En nøkkelkomponent i laserskjæring er bråkjølingsgassdysen. Når fokuslyspunktet beveger seg, blåser slukkegassen den kalde luften til det oppvarmede området av glassoverflaten gjennom dysen, og slukker den raskt. Etter slik behandling vil glasset knekke langs den maksimale spenningsretningen, det vil si skjæreretningen som er satt på forhånd, og til slutt realisere separasjonen av glasset i henhold til skjærebanen.
Den valgte laserkraften og skannehastigheten til lyspunktet er forskjellig, og brudddybden forårsaket av stress er også forskjellig, som varierer fra 100 mikron til noen få millimeter. Derfor, med denne metoden, kan glass med en tykkelse på 100 mikron til noen få millimeter kuttes på en gang. I tillegg til laserkraften og skjærehastigheten er brudddybden også nært knyttet til ekspansjonskoeffisienten til selve materialet. Generelt sett, for glasset skåret ved laserindusert separasjonsmetode, bør minimum ekspansjonskoeffisient nå 3,2x10-6k-1. Dette er ikke en veldig høy terskel, fordi de fleste vanlige glass oppfyller dette kravet.
Hovedfordelene med laserindusert separasjon
Sammenlignet med den tradisjonelle mekaniske skjæremetoden har den laserinduserte separasjonsmetoden flere enestående fordeler. Først kan kuttingen fullføres i ett trinn, og kutteprosessen er tørr uten kuttevæske; For det andre er kantene på det kuttede glasset glatte og pene, uten etterfølgende rengjøring og polering; Dessuten produserer den laserinduserte separasjonsprosessen høystyrke, naturlig tempererte kanter, som ikke vil produsere bittesmå sprekker; Til slutt brukes den laserinduserte separasjonsmetoden til å kutte glasset, noe som unngår uventede sprekker og brudd, reduserer den defekte hastigheten og effektivt forbedrer produksjonen og kvaliteten.