Slipeskiven bør trimmes i tide. Slipeskiven bør trimmes grovt ved grovsliping. Slipeskiven skal alltid være skarp under finsliping for å unngå overoppheting og brannskader. Ingen grader er tillatt i hjørnene på begge sider av den trimmede slipeskiven.
Ved sliping med lav overflateruhet bør grov- og finsliping utføres separat, og finslipetillegget er generelt {{0}},05 mm, og 0,1 mm kan reserveres når arbeidsstykkets klemmefeil er stor .
Slipeprosessen må være tilstrekkelig avkjølt til å ta bort en stor mengde slipevarme og skuring for å forhindre at slipeskiven blokkeres og arbeidsstykkets overflate blir brent. Kjølevæsken må være ren og fri for slitende rusk eller smuss som kan ryste arbeidsstykket. Kjølevæsken for sliping av rustfritt stål er generelt en emulsjon med bedre kjøleevne, eller en kjølevæske som inneholder ekstreme trykkadditiver og lav overflatespenning. Strømningshastigheten er 20 til 40 L/min, og når diameteren på slipeskiven er stor, er den 80 L/min.
Slipetillegget for rustfritt stål bør være mindre. Under sylindrisk sliping er slipetillegget på diameteren {{0}}.15 til 0.3 mm, og finslipetillegget er 0.05 mm. Tillegget for innvendig sliping er i utgangspunktet det samme som for utvendig sliping. Ved overflatesliping, for deler med lite areal og god stivhet, er ensidetillegget 0,15-0,2 mm, og for deler med dårlig stivhet og stort areal er ensideslipetillegget 0,{ {12}},3 mm.
PVD-belegg er egnet for skjæreverktøy (freseverktøy, dreieverktøy, kniver, bor, etc.), plastformer, metallformer og presisjonsdeler. Levetiden deres kan økes med 3-5 ganger etter belegg, noe som øker slitestyrken, korrosjonsbestandigheten og reduserer friksjonen.
Vi tilbyr en rekke belegg: TiN, TiCN, TiCN-MP, CrN, TiAlN, AlTiN, TiCrN, ZrN, CrNC, DLC, ALTiSiN, TiSiCN, nanokomposittbelegg Na-Bu, nC og det nyeste splittbuebelegget Lag: ALL, MDT