Årsaker til graddannelse:
1. Inn/utgang av verktøy
Generelt er graten som produseres av verktøyet når arbeidsstykket dreies ut, større enn det som produseres av verktøyet når arbeidsstykket dreies inn.
2. Plan utskjæringsvinkel
Den plane skjærevinkelen har stor innflytelse på dannelsen av grader i skjæringsretningen til underkantskjæringen. Den plane skjærevinkelen er definert som vinkelen mellom skjærehastighetens retning (vektorsyntese av verktøyhastighet og matehastighet) ved et punkt på skjærekanten vinkelrett på freseaksen og retningen til arbeidsstykkets terminaloverflate når skjæringen skjer. kanten spinner ut av arbeidsstykkets terminaloverflate. Retningen til arbeidsstykkets terminaloverflate er fra verktøyets rotasjonspunkt til verktøyets rotasjonspunkt.


3. Neseutgangssekvens EOS
I prosessen med endefresing avhenger gradstørrelsen i stor grad av utgangsrekkefølgen til verktøyspissen.
4. Påvirkning av andre faktorer
(1) Freseparametere, fresetemperatur og skjæremiljø vil også ha en viss innvirkning på dannelsen av grader. Påvirkningen av noen hovedfaktorer som matehastighet og fresedybde gjenspeiles av teorien om planskjæringsvinkel og EOS-teorien for verktøyspissens utgangssekvens, som ikke vil bli gjentatt;
(2) Jo bedre plastisiteten til arbeidsstykkematerialet er, desto lettere er det å danne type I grader. I maskineringsprosessen for endefresing av sprø materialer, hvis matehastigheten eller plan skjærevinkel er stor, bidrar det til dannelsen av type III grader (defekter);
(3) Når vinkelen mellom endeoverflaten til arbeidsstykket og det bearbeidede planet er større enn en rett vinkel, kan dannelsen av grader begrenses på grunn av den forbedrede støttestivheten til endeflaten;
(4) Bruken av fresevæske er fordelaktig for å forlenge verktøyets levetid, redusere verktøyslitasje, smøre freseprosessen og deretter redusere gradstørrelsen;
(5) Verktøyslitasje har stor innvirkning på dannelsen av grader. Når verktøyet er slitt til en viss grad, øker verktøyspissens bue, noe som ikke bare vil øke gradstørrelsen i verktøyets utgangsretning, men også danne grader i verktøyets skjæreretning. Mekanismen må studeres videre.
(6) Andre faktorer som verktøymateriale har også en viss innflytelse på dannelsen av grader. Under de samme skjæreforholdene er diamantverktøy mer egnet til å hemme graddannelse enn andre verktøy.
