Designinnholdet til maskinerte plastkomponenter inkluderer hovedsakelig fire aspekter:
1. Klare krav
Tydelige krav refererer i hovedsak til å tydeliggjøre anledninger hvor komponentene brukes, det vil si hvilke behov komponentene skal dekke, som er forutsetningen for valg av bearbeidingsmaterialer og produksjonsprosesser.

2. Materialvalg
Materialvalg er også et svært viktig aspekt i konstruksjonsdesign. Strukturell design er bestemmelsen av komponentgeometri, som ikke bare oppfyller de funksjonelle kravene til komponenter, men også tar hensyn til ytelsen til materialer, produksjonsteknologi og andre krav.

3. Dimensjonering
Bestemmelsen av størrelse er relatert til senere bruk av plastkomponenter, og det er også et av de relaterte designinnholdene av komponentstyrke, stivhet og stabilitet. Fordi styrken og stivheten til plast er mye mindre enn metall, brukes plastkomponenter vanligvis i anledninger med liten ytre belastning, og styrkeproblemet er ikke fremtredende på dette tidspunktet. Det er imidlertid verdt å påpeke at plastkomponenter ikke bruker metoden for å øke størrelsen når de trenger å styrke stivheten, fordi dette kan føre til nedgang i formkvaliteten, og den endelige effekten vil være kontraproduktiv.

Faktisk er de fleste mekaniske produkter med avansert ytelse ikke grunnleggende forbedringer i sine grunnleggende prinsipper, men ofte fordi de benytter seg av avanserte prestasjoner innen andre relaterte felt. Maskinen er laget av materialer, og materialytelsen er ikke avansert. De mekaniske egenskapene er ofte begrenset. Vi har gode materialer, men vi utnytter ikke deres gode ytelse fullt ut, og vi vil ikke designe maskiner med avansert ytelse.
Det er mange forskjeller mellom plast og metaller fra de fysiske egenskapene til materialer til støpeprosessen. Derfor, hvis den strukturelle utformingen av plastdeler bare starter fra relevant kunnskap om strukturell utforming av metalldeler, kan ikke ytelsen til plast bringes i spill, og ytelsen til komponenter kan ikke oppfylle standarden, noe som sannsynligvis vil forårsake skade utenfor komponentene og til og med maskiner, noe som resulterer i negative konsekvenser.
Imidlertid er den strukturelle utformingen av plastdeler også lik den for metalldeler, spesielt er det mange likheter med den strukturelle utformingen av støpegods. Dette er hovedsakelig fordi de grunnleggende prinsippene for plaststøpeprosesser, for eksempel forskjellige støpeprosesser og støpeprosesser, er de samme, så de strukturelle designkriteriene for støpegods er i utgangspunktet egnet for strukturell design av forskjellige støpte deler.
