Defektreparasjonsmekanisme til metalloverflatereparasjonsmaskin På grunn av den sterke kjemiske aktiviteten til aluminium og dets legeringer, er det lett å danne oksidfilmer på overflaten, og de fleste av dem er ildfaste (for eksempel er smeltepunktet til Al2O3 omtrent 2050 grader , og smeltepunktet til MgO er omtrent 2500 grader). ) I tillegg har aluminium og dets legeringer sterk varmeledningsevne, og det er lett å forårsake ikke-fusjonsfenomen under sveising. Siden egenvekten til oksidfilmen er veldig nær den til aluminium, er det også lett å bli inneslutninger i sveisemetallet. Samtidig har aluminium og dets legeringer en stor lineær ekspansjonskoeffisient og sterk varmeledningsevne, og er utsatt for deformering under sveising. Dette er et vanskelig problem ved sveising av aluminium og dets legeringer. For tiden er den mest brukte argonbuesveisingen i fusjonssveising avhengig av "katodeforstøvning" for å bryte oksidfilmen, og under beskyttelse av argongass kan oksidfilmen ikke regenereres. Imidlertid, når du sveiser aluminiumslegeringen etter varmebehandlingsstyrking, svekkes styrken til nærsømmeområdet sterkt, og det vil uunngåelig oppstå vridningsdeformasjon. Maskinen for reparasjon av metalloverflater brukes hovedsakelig til å reparere støpefeil. Den består av en inverter høyfrekvent pluss pulsstrømforsyning, en sveisebrenner som kan rotere sveisetråden med høy hastighet, og en kontrolldel. Mekanismen for å reparere defekter er som følger: bruk av høyfrekvens pluss pulsspenning for å bryte ned gassen for å danne en plasmagass, og dermed generere en elektrisk gnist med en temperatur på over 6000 grader , og den elektriske gnisten vil umiddelbart ({{7} } sekunder) og basismetallet i kontakt med det smeltes samtidig, avhengig av den kombinerte virkningen av den øyeblikkelige høye temperaturen og den mekaniske friksjonen mellom den roterende sveisetråden og basismetallet og den roterende elektriske feltkraften, oksidet filmen er ødelagt, og under beskyttelse av argon er oksidfilmen ødelagt. Filmen kan ikke regenereres, og fullfører dermed den metallurgiske bindingen av tråden til grunnmetallet. På grunn av den korte virkningstiden til den elektriske gnisten, er grunnmetallet i direkte kontakt med sveisetråden delvis smeltet, og den termiske ledningsevnen til aluminium er veldig god. Defekter repareres etter maskinering av aluminiumsstøpegods uten å påvirke dimensjonsnøyaktigheten. Etter reparasjon kan overflaten files og poleres eller bearbeides, og utseendet kan stemme overens med underlaget.
