Hvis du vil sikre posisjoneringsnøyaktigheten til NC-maskinverktøyet, må du oppdage det på følgende måter.
1. Deteksjon av nøyaktighet for lineær bevegelsesposisjonering
Posisjoneringsnøyaktigheten for lineær bevegelse utføres vanligvis under ubelastet tilstand til maskinverktøy og arbeidsbord. I henhold til de nasjonale standardene og bestemmelsene til den internasjonale standardiseringsorganisasjonen (ISO-standarden), bør deteksjonen av CNC-maskinverktøy være basert på lasermåling. I mangel av laserinterferometer, for vanlige brukere, kan du også bruke en standardskala med et optisk lesemikroskop for sammenlignende måling. Imidlertid må nøyaktigheten til måleinstrumentet være 1~2 nivåer høyere enn den målte nøyaktigheten.
For å reflektere alle feilene i multippel posisjonering, fastsetter ISO-standarden at hvert posisjoneringspunkt beregner gjennomsnittsverdien og spredningsbåndet som består av dispersjons-3-spredningsbåndet i henhold til de fem målte dataene.
2. Deteksjon av gjentatt posisjonering av lineær bevegelse
Instrumentene som brukes til testing er de samme som brukes til å teste posisjoneringsnøyaktigheten. Den generelle deteksjonsmetoden er å måle ved hvilke som helst tre posisjoner nær midtpunktet og begge ender av hvert koordinatslag. Hver posisjon posisjoneres ved rask bevegelse, og posisjoneringen gjentas 7 ganger under de samme forholdene. Stoppposisjonsverdien måles og maksimal forskjell av avlesninger beregnes. Halvparten av den største forskjellen mellom de tre posisjonene er festet med positive og negative symboler som den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til koordinaten, som er den mest grunnleggende indeksen for å gjenspeile stabiliteten til aksebevegelsesnøyaktigheten.
3. Opprinnelse retur nøyaktighet deteksjon av lineær bevegelse
Nøyaktigheten av opprinnelsesretur er i hovedsak den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til et spesielt punkt på koordinataksen, så dets deteksjonsmetode er helt den samme som den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten.
4. Omvendt feildeteksjon av lineær bevegelse
Den omvendte feilen for lineær bevegelse, også kjent som momentumtap, inkluderer den omvendte dødsonen til de drivende delene på matetransmisjonskjeden til koordinataksen (som servomotor, servohydraulikkmotor, trinnmotor, etc.), og omfattende refleksjon av feilene som reversklaring og elastisk deformasjon av hvert mekanisk bevegelsesoverføringspar. Jo større feilen er, desto lavere blir posisjoneringsnøyaktigheten og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet.
Deteksjonsmetoden for reverseringsfeil er å flytte en avstand i forover- eller bakoverretningen på forhånd innenfor slaget til den målte koordinataksen og ta denne stoppposisjonen som målestokk, og deretter gi en viss bevegelseskommandoverdi i samme retning for å flytte den for en viss avstand, og flytt deretter den samme avstanden i motsatt retning for å måle forskjellen mellom stoppposisjonen og referanseposisjonen. Utfør flere målinger (vanligvis 7 ganger) ved de tre posisjonene nær midtpunktet og begge ender av slaget, beregn gjennomsnittsverdien ved hver posisjon, og ta den maksimale verdien av gjennomsnittsverdien som omvendt feilverdi.