1. Vanlige materialer for å kutte deler av kuttere
Høyhastighetsstål og sementert karbid brukes ofte som skjærematerialer. I tillegg brukes også superharde keramiske materialer, kubisk bornitrid og diamant. De siste årene har verktøybeleggingsteknologi vært mye brukt og oppnådd gode resultater.
(1) Høyhastighetsstål: Høyhastighetsstål er et skjærende verktøymateriale der flere legeringselementer som wolfram, krom, molybden og vanadium tilsettes legert stål. W18Cr4V er mye brukt. Dette stålet har gode omfattende egenskaper og kan produsere ulike komplekse skjæreverktøy. Det er mye brukt i Kina. W6Mo5Cr4V2 er et høyhastighetsstål tilsatt molybden og redusert wolfram. Bøyestyrken og slagfastheten er høyere enn W18Cr4V, og har gode termoplast- og slipeegenskaper, som er egnet for å lage slagfaste skjæreverktøy.I tillegg er det utviklet noen høyytelses høyhastighetsstålmaterialer for noen spesielle krav.
(2) Sementert karbid: sementert karbid er et verktøymateriale med høy ytelse sintret ved pulvermetallurgi med metallkarbider og metallbindemidler med høy hardhet og smeltepunkt. De vanlige sementerte karbidmaterialene inkluderer wolframkobolt, wolframkobolttitan og generell sementert karbid, tilsvarende K, P og M hardmetall i ISO-standarden. TG-type sementert karbid er egnet for bearbeiding av støpejern og ikke-jernholdige metallmaterialer, YT-type sementert karbid er egnet for bearbeiding av karbonstål eller legert stålmaterialer, mens YW-type sementert karbid kan behandle støpejern, ikke-jernholdige metaller og stålmaterialer.
(3) Superharde materialer: med utviklingen av prosesseringsteknologi har mange superharde verktøymaterialer blitt utviklet, for eksempel keramikk, kubisk bornitrid (CBN), polykrystallinsk kubisk bornitrid (PCBN) og diamant. Disse skjæreverktøymaterialene brukes mest i spesielle anledninger, som høyhastighetsskjæring, tørrskjæring, skjæring av materialer som er vanskelige å bearbeide, dreiing i stedet for sliping osv. Prisen på disse materialene er generelt høy, og skjæreparametrene og prosessen er ikke lett å mestre. Det er visse krav til stivheten og skjærehastigheten til maskinverktøy og til og med verktøysliping, som ikke er mye brukt i konvensjonell prosessering.
(4) Verktøybelegg: verktøyoverflatebelegg er en av de viktige metodene for å forbedre verktøyytelsen, som har blitt mye brukt de siste årene.
De mest brukte belegningsmaterialene er titankarbidtinn, titannitridtinn og aluminiumoksyd Al2O3. Enkeltlags beleggblad brukes sjelden. Generelt blir teknologien til TiC tinn dobbeltlags komposittbelegg eller tic-al2o3-tinn trelags komposittbelegg tatt i bruk. Levetiden til hardmetallblader kan økes flere ganger etter overflatebehandling. Beleggingsteknologien brukes ikke bare for hardmetallblader, men også for skjæredelen av høyhastighets stål integrert fres eller bor.
2. Utvelgelse ferdigheter
(1) Det indekserbare verktøyet til maskinklemmen er det foretrukne verktøyet for NC-bearbeiding. Derfor prioriterer verktøymaterialet generelt verktøymaterialet i hardmetall, og hvis mulig, prøv å velge det belagte bladet.
(2) For verktøy som kan involvere selvsliping, velges hovedsakelig høyhastighetsstålverktøymaterialer.
(3) Hvis det er spesielle behov, kan superharde skjæreverktøymaterialer vurderes. Ved behov må det først utføres prosesstester.
(4) Prøv å velge skjæreverktøy med viss innflytelse i industrien, og prøv å bruke et bestemt merke, som er nyttig for å mestre ytelsen til skjæreverktøymaterialer og gi full spill til ytelsen til skjæreverktøymaterialer.