Vanligvis kan vi velge i henhold til anbefalingen fra maskinverktøyleverandøren; For det andre kan den også velges i henhold til konvensjonell erfaring. For eksempel, ved bruk av høyhastighetsstålverktøy for lavhastighetsskjæring, brukes vanligvis ren oljeaktig metallskjærevæske, og ved bruk av hardmetallverktøy for høyhastighetsskjæring kan vannløselig metallskjærevæske vanligvis brukes; Når væsketilførselen er vanskelig eller skjærevæsken ikke er lett å nå skjæreområdet, kan ren oljeholdig metallskjærevæske (som banking, innvendig hullbroaching, etc.) brukes. I andre tilfeller kan vannløselig metallskjærevæske vanligvis brukes.
Kort sagt, den spesifikke typen skjærevæske bør velges i henhold til de spesifikke skjæreforholdene og kravene, de forskjellige egenskapene til ren oljeaktig metallskjærevæske og vannløselig metallskjærevæske, og de forskjellige faktiske forholdene til hver fabrikk, for eksempel ventilasjonsforholdene til verkstedet, behandlingskapasiteten for avfallsvæske og bruken av skjærevæske i tidligere og etterfølgende prosesser.
For det andre, etter å ha valgt type skjærevæske, bør typen skjærevæske velges foreløpig i henhold til skjæreprosessen, materialet til arbeidsstykket som skal maskineres og kravene til bearbeidingsnøyaktigheten og ruheten til arbeidsstykket. For eksempel, når vi velger slipende skjærevæske, bør vi vurdere ikke bare betingelsene for vanlig skjæring, men også egenskapene til selve slipeprosessen: vi vet alle at sliping faktisk er en prosess med samtidig kutting med flere verktøy. Matehastigheten for sliping er liten, og skjærekraften er vanligvis liten, men slipehastigheten er høy (30-80m/s), så temperaturen i slipeområdet er vanligvis høy, som kan være så høy som 800-1000 grad , Det er lett å forårsake lokale brannskader på overflaten av arbeidsstykket, og den termiske slipespenningen vil deformere arbeidsstykket, og til og med forårsake sprekker på overflaten av arbeidsstykket.
På samme tid, fordi slipeprosessen vil produsere et stort antall metallrester og slipeskiver, noe som vil påvirke overflateruheten til arbeidsstykket; Derfor, når vi velger den vannløselige metallskjærevæsken for sliping, trenger vi at skjærevæsken har god kjøling, smøring og rengjøringsvaskbarhet. I henhold til de forskjellige materialene til arbeidsstykket, når vi velger vannløselig metallskjærevæske, bør vi også velge forskjellige skjærevæskeprodukter fra de forskjellige egenskapene til forskjellige materialer. For eksempel, når vi skjærer rustfritt stål med høy hardhet, bør vi velge vannløselig metallskjærevæske med ekstremt trykk med god ekstremtrykkytelse i henhold til egenskapene til høy hardhet, høy styrke og vanskelig skjæring, for å møte kravene til ekstremtrykksmøring av skjærevæske i skjæreprosessen; For materialer som aluminiumslegering og kobberlegering, på grunn av egenskapene til høy seighet og aktivitet av selve materialet, når du velger vannløselig metallskjærevæske, er smøreevnen og rengjøringen av skjærevæsken mer nødvendig, og arbeidsstykket kan ikke korrodert samtidig.