La oss nå introdusere prosesseringsteknologien til titanlegering.
Slipeegenskaper til titanlegering
1. Høy slipetemperatur. Deformasjonskoeffisienten til titanlegering er liten, og det dannes ofte ekstruderingsspon, noe som resulterer i alvorlig friksjon. Spenningen er konsentrert nær skjærekanten, og produserer mye varme; Koeffisienten for termisk ledningsevne og termisk ledningsevne til titanlegering er liten, som bare er 1/5 av den for karbonstål, noe som gjør det vanskelig å avgi slipevarme og lett å forårsake for høy temperatur i slipeområdet. Under de samme forholdene er slipetemperaturen omtrent 1.5-2 ganger den for 45 stål, opptil 1000 grader.
2. Titanlegering har høy kjemisk aktivitet ved høy temperatur. På grunn av den høye slipetemperaturen er slipeavfallet lett å reagere med oksygen, nitrogen og andre elementer i luften for å danne et hardt og sprøtt lag, som akselererer slitasjen på slipeskiven.
3. På grunn av den høye kjemiske aktiviteten, viskositeten, seigheten og andre egenskaper til titanlegering, kombinert med lokal høy temperatur og høyt trykk i slipeområdet, oppstår adhesjonen mellom slipende partikler og metalloverflaten på grunn av affinitet, noe som akselererer slitasjen av slipeskiver, påvirker kvaliteten på maskinerte overflater, og det er vanskelig å sikre dimensjonsnøyaktigheten.
4. Stor slipekraft. Generelt er slipekraften per breddeenhet omtrent 2-3 ganger den for vanlig karbonstål, og dens radielle kraft er større enn tangentialkraften.
5. Det er lett å produsere brannsprekker. På grunn av den høye slipetemperaturen genereres det store termiske spenninger på slipeoverflaten, som ikke bare forårsaker slipeforbrenninger, men også slipende mikrosprekker. Disse mikrosprekkene er hårlinjeformet, og retningen deres er omtrent vinkelrett på sliperetningen, og slipeoverflaten har gulbrune flekker. På grunn av påvirkning av slipevarme produseres gjenværende strekkspenning på arbeidsstykkets overflate, noe som reduserer utmattelsesstyrken til deler og påvirker delenes levetid.
6. Produksjonseffektiviteten er lav, og slipeforholdet er svært lavt fordi slipeskiven er lett å passivere, feste og blokkere under sliping. Under betingelsen om å sikre kvaliteten på arbeidsstykket, kan bare produktiviteten reduseres.
Valg av slipeskive
Ved sliping med korundslipeskiver, på grunn av den sterke adsorpsjonsevnen mellom aluminium og titan i arbeidsstykket, vil det være alvorlig vedheft, mens du bruker grønn silisiumkarbid og cerium silisiumkarbidslipeskiver, er adhesjonen mindre, og det er mindre forbrenninger og sprekker. Derfor brukes generelt grønn silisiumkarbidslipeskive.
Når kubisk bornitridskive brukes til å slipe titanlegering, er slipetemperaturen og restspenningen på den maskinerte overflaten svært lav, noe som effektivt kan hemme dannelsen av sprekker og oppnå høyere arbeidsstykkeoverflatekvalitet og slipeeffektivitet.
Hjulbinding: harpiksbinding skal brukes til grønt silisiumkarbidhjul. Fordi slipekraften og slipetemperaturen til keramisk bundet skive er høyere enn for harpiksbundet skive.
I tillegg til avkjøling og spyling, er slipevæsken nødvendig for å hemme adhesjonen og den kjemiske virkningen av titan og slipende partikler ved sliping av titanlegeringer. Vannløselig slipevæske som inneholder en rekke tilsetningsstoffer for ekstremt trykk bør velges. For eksempel har slipevæsken som inneholder klor-ekstremtrykksadditiv sterk smørende permeabilitet og kan hemme forekomsten av slipesprekker og vedheft. Ved bruk, øk hovedsakelig strømmen og trykket til slipevæske; Kapasiteten til vanntanken bør være stor nok til å holde slipevæsken på en lav temperatur. I tillegg, når du maler titanlegering, er temperaturen høy og flisene er brennbare. Når du bruker oljeslipevæske, vær oppmerksom på sikkerhet og brannforebygging.