1. Matching av mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper refererer hovedsakelig til bøyestyrke, seighet, hardhet og andre parametere til verktøy og arbeidsstykker. Bøyestyrken til ulike verktøymaterialer er forskjellig, og de er ordnet fra sterk til svak, i rekkefølge: høyhastighetsstål, sementert karbid, keramiske verktøy, diamant- og kubisk bornitridverktøy. Når det gjelder seighet, fra høy til lav, er de høyhastighetsstål, sementert karbid, kubisk bornitrid, diamant og keramiske verktøy. I henhold til hardheten fra høy til lav er de hovedsakelig diamantverktøy, kubisk bornitridverktøy, keramiske verktøy, sementert karbid og høyhastighetsstål.
Bare forskjellene i mekaniske egenskaper kan få verktøyet til å tilpasse seg bearbeidingskravene til forskjellige arbeidsstykkematerialer. Hardheten til verktøyet er høyere enn arbeidsstykket, så arbeidsstykkematerialet med høy hardhet må behandles med verktøy med høy hardhet. Generelt, jo høyere hardhet verktøymaterialet har, desto høyere er slitestyrken, men styrken og seigheten vil bli alvorlig påvirket. Verktøy med høy hardhet og høy slitestyrke vil bli tilrettelagt for grovbearbeiding, mens verktøy med lav hardhet vil bli brukt til sluttbearbeiding.
2. Matching av fysisk ytelse
Fysiske egenskaper refererer hovedsakelig til termisk ledningsevne, smeltepunkt, termisk utvidelse og andre relaterte parametere til materialer. Den termiske ledningsevnen til verktøyet må være komplementær til arbeidsstykket. Ved bearbeiding av arbeidsstykket med dårlig termisk ledningsevne, bør verktøyet med sterk varmeledningsevne brukes, slik at skjærevarmen kan utledes i tide og dimensjonsnøyaktigheten til verktøyet og arbeidsstykket kan opprettholdes.
Ulike verktøymaterialer er rangert fra høyt til lavt når det gjelder varmebestandighet, som er kubisk bornitrid, keramikk, titankarbidbasert sementert karbid, WC-basert ultrafinkornet hardmetall, diamant og HSS. I rekkefølge etter varmeledningsevne fra høy til lav: PCD, kubisk bornitrid, WC-basert hardmetall, titankarbidbasert hardmetall. I henhold til rekkefølgen av termisk ekspansjonskoeffisient: HSS, WC-basert hardmetall, titankarbidbasert hardmetall, A1203-basert keramikk, PCBN, Si3N4-basert keramikk og PCD. I rekkefølge etter seismisk ytelse: HSS, WC-basert sementert karbid, Si3N4-basert keramikk, kubisk bornitrid, PCD, titankarbidbasert hardmetall og A1203-basert keramikk.
3. Kjemisk egenskapsmatching
Kjemiske egenskaper er den kjemiske affiniteten mellom verktøyet og arbeidsstykket, som kan forårsake kjemiske reaksjoner, diffusjon og oppløsning. Hvis disse fenomenene oppstår i prosesseringsprosessen, indikerer det at verktøyet og materialet ikke stemmer overens.