Inndeling av behandlingstrinn
1. Arten av behandlingsstadiet
(1) Grovbearbeidingsstadiet: oppgaven med grovbearbeiding er å kutte av det meste av overflødig metall på emnet, slik at emnet er nær den ferdige delen i form og størrelse, redusere den indre spenningen til arbeidsstykket og forberede for ferdigbearbeiding. Derfor er hovedformålet med grovbearbeiding å forbedre produktiviteten.
(2) Halvbehandlingsstadiet: oppgaven med semi-etterbehandling er å få hovedoverflaten til å nå en viss nøyaktighet og etterlate en viss etterbehandlingsgodtgjørelse, for å forberede seg på etterbehandlingen av hovedoverflaten og fullføre behandlingen av en sekundær overflate. Varmebehandlingsprosessen er vanligvis plassert før og etter semi-finishing.
(3) Presisjonsmaskinering: presisjonsmaskinering brukes hovedsakelig til å behandle deler med høye krav til presisjon og overflateruhet. Hovedmålet er å forbedre dimensjonsnøyaktigheten ytterligere og redusere overflateruheten. Presisjonsmaskinering har liten innvirkning på posisjonsnøyaktigheten.
2. Formål med å dele opp behandlingstrinn
(1) Sørg for behandlingskvaliteten: Arbeidsstykket er i sluttfasen, og kuttegodtgjørelsen er stor. Derfor er skjærekraften og klemkraften stor, skjæretemperaturen er også høy, og den indre spenningen til delen vil bli omfordelt, noe som resulterer i deformasjon. Hvis behandlingsstadiene ikke er delt, kan feilene forårsaket av de ovennevnte årsakene ikke unngås.
(2) Rimelig bruk av utstyr: grov bearbeiding kan behandles av maskinverktøy med høy kraft, god stivhet og lav presisjon, og dreiemengden kan også tas som en større verdi, for å gi full spill til potensialet til utstyr. Finbearbeiding har mindre skjærekraft og mindre skade på maskinverktøyene, og opprettholder dermed nøyaktigheten til utstyret. Derfor kan oppdeling av prosessstadiene forbedre produktiviteten og forlenge levetiden til presisjonsutstyr.
3. Ordning av behandlingssekvens
(1) Prinsippet for behandlingssekvensarrangement: overflaten som brukes som presisjonsdatum bør behandles først, fordi jo mer nøyaktig overflaten til posisjoneringsdatumet er, jo mindre er klemfeilen.
(2) Prinsippet om etterbehandling først og deretter grov: Behandlingssekvensen til hver overflate utføres i henhold til sekvensen av grovbearbeiding, semi-finishbehandling, ferdigbehandling og presisjonsbehandling, for å gradvis forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til overflaten og reduserer overflateruheten.
(3) Prinsippet om første prioritet og andre prioritet: Hovedarbeidsflaten og monteringsbunnflaten til delene skal behandles først, for å finne mulige defekter på emnets hovedoverflate så snart som mulig. Sekundærflaten kan være ispedd, noe som kan utføres etter at hovedbehandlingsoverflaten er behandlet til en viss grad og før den endelige etterbehandlingen.
(4) Prinsippet om "lukk først og så langt": Generelt, etter at arbeidsstykket er klemt, behandles delen nær verktøystøtten først, og delen langt fra verktøystøtten behandles igjen for å forkorte verktøyets bevegelsesavstand og redusere den tomme reisetiden.
