OEM tilpasset metallfresing dreietjeneste

CNC-behandlingstype: rustfjerning, sandblåsing, karbonitrering, bøssing, dreiing, fresing
Materialer: aluminium, rustfritt stål, bronse, messing, kobber, edle metaller, stållegeringer, edle metaller
Mikromaskinering eller ikke: mikromaskinering
Metode: CNC fresedeler/CNC dreiedeler
Overflatebehandling: polering, etsing, vibrasjonssliping, lasergravering
Toleranse: pluss 0,001 mm
Vekt: {{0}},1~2,0 kg '
Overflatebehandling: pulverlakkering, nikkelbelegg, sinkbelegg, forkroming
Utstyr: 3/4/5 akset maskinverktøy, CNC dreiebenk, CNC dreiing, CNC fresing
Sertifikat: ISO 9001:2015 og IATF 16949

Hvordan kontrollere spon under dreiing av fresemassebearbeiding
Ved dreiefresing kombinert prosessering øker hardheten til sponen, plastisiteten avtar og ytelsen blir sprø etter at sponen er kraftig deformert i deformasjonssonen. I prosessen med sponutslipp, hvis tøyningen til en del overstiger bruddtøyningsverdien til sponmaterialet, vil sponen knekke når den møter hindringer som verktøyflanken, arbeidsstykkets overgangsoverflate eller overflaten som skal maskineres.
Jo større skjørheten til arbeidsstykkematerialet er (jo mindre bruddtøyningsverdien er), jo større skjæretykkelse, og jo mindre skjærekrøleradius, jo lettere vil sponen knekke. Følgende tiltak kan tas for å kontrollere chips:
1. Sponbrytende spor er tatt i bruk. Ved å stille inn sponbruddsporet, utøves en viss tilbakeholdende kraft på sponene i strømmen, slik at spontøyningen øker og sponkrølleradiusen avtar.
2. Endre verktøyvinkelen. Å øke hovedavbøyningsvinkelen til verktøyet vil øke skjæretykkelsen, noe som bidrar til sponbrudd. Redusering av skråvinkelen til verktøyet kan øke spondeformasjonen og sponen er lett å bryte. Kutterhellingen kan kontrollere strømningsretningen til sponen. Når bladets helning er positiv, brytes sponen ofte av den bakre kutterflaten etter krølling for å danne C-formet spon eller flyter naturlig ut for å danne spiralspon; Når bladets helningsvinkel er negativ, brytes ofte sponen mot den maskinerte overflaten etter krølling for å danne C-formet spon eller 6-formet spon.
Juster skjæremengden. Økning av matingen F øker skjæretykkelsen, noe som er fordelaktig for sponen; Økning av F vil imidlertid øke ruhetsverdien til den maskinerte overflaten. Reduksjon av skjærehastigheten på riktig måte vil øke deformasjonen, noe som er gunstig for sponbrudd, men det vil redusere effektiviteten av materialfjerning. Derfor må skjæreparametrene velges riktig i henhold til de faktiske forholdene for dreiefresing i Dongguan.

FAQ:
1. Hvor stort er anlegget ditt?
Fabrikken vår dekker et område på 3000-5000 kvadratmeter, med mer enn 30 erfarne ansatte, lokalisert i Shenzhen, Kina.
2. Hvor snart kan jeg få prøvene?
Avhengig av ditt spesifikke prosjekt, tar det vanligvis 10 til 20 dager.
3. Hvordan nyte OEM-tjenester?
Vanligvis, i henhold til dine designtegninger eller originale prøver, vil vi gi deg noen tekniske løsninger og tilbud. Etter at du har samtykket, vil vi gjøre det for deg.
4. Hva skal jeg spesifisere når jeg sender deg tegninger?
Fortell oss i det minste råvarene, finishene og mengdene.
Jane, kan du lage et design til meg?
Vi tilbyr ikke designtjenester. Du er ansvarlig for å sende inn 2D- og 3D-CAD-tegninger, og så kan vi gi en produksjonsdesigngjennomgang etter å ha mottatt bestillingen din

Populære tags: oem tilpasset dreietjeneste for metallfresing, Kina oem tilpasset dreietjeneste for metallfresing, produsenter, leverandører, fabrikk