Laserskjæring

CO2 lasere
En CO2-laser kjører elektrisitet gjennom et gassblandingsfylt rør, og produserer lysstråler. Rørene inneholder speil i hver ende. Ett av speilene er fullt reflekterende og det andre er delvis, og slipper noe av lyset igjennom. Gassblandingen er vanligvis karbondioksid, nitrogen, hydrogen og helium. CO2-lasere produserer usynlig lys, i det fjerne infrarøde området av lysspekteret.
Fiberlasere
Denne klassen av maskiner er en del av solid-state lasergruppen og bruker frølaseren. De forsterker strålen ved hjelp av spesialdesignede glassfibre som henter energi fra pumpedioder. Deres generelle bølgelengde er 1.064 mikrometer, noe som gir en ekstremt liten brennvidde. De er også vanligvis den dyreste av de forskjellige laserskjæreenhetene.
Nd:YAG/Nd:YVO Lasere
Krystalllaserskjæringsprosesser kan være i nd:YAG (neodym-dopet yttrium aluminium granat), men mer vanlig har de en tendens til å bruke nd:YVO (neodym-dopet yttrium orto-vanadate, YVO4) krystaller. Disse enhetene tillater ekstremt høy skjærekraft. Ulempen med disse maskinene er at de kan være dyre, ikke bare på grunn av den opprinnelige prisen, men også fordi de har en forventet levetid på 8,000 til 15,000 timer (med Nd:YVO4 som har en typisk lavere) og pumpediodene kan gi en veldig høy pris.

Hvordan fungerer laserskjæring

En laserskjæremaskin fungerer på samme måte som en CNC-maskin, men den bruker en høyeffektlaser. Laseren vil lede materialet eller strålen gjennom CNC og optisk utstyr. Maskinen vil bruke CNC, eller G-koden som følger med, for å kutte materialet og kontrollere bevegelsen.

Etter at laserstrålen er fokusert, vil materialet smelte, fordampe og brenne. I tillegg, når du blåser materialet med en gassstråle, kan du oppnå en høykvalitets ferdig kantoverflate. Laserstrålegenereringen foregår i en lukket beholder, hvor en lampe eller elektrisk utladning stimulerer det selvlysende materialet.

Forsterkningen av det selvlysende materialet skjer etter intern refleksjon gjennom et delvis speil. Dette fenomenet fortsetter til nok energi har samlet seg i en koherent monokromatisk lysstrøm til at den kan unnslippe. Intensiteten til lyset øker etter at det har blitt fokusert på arbeidsområdet ved hjelp av en fiber eller speil.

Laserstrålens diameter er under {{0}}.32 mm på den tynneste kanten. Omvendt kan bredden på snittet potensielt være så liten som 0,10 mm. Dette avhenger imidlertid av tykkelsen på materialet. Hvis materialet kuttes med en laserskjærer uten å starte fra kanten av materialet, brukes en perforeringsprosess.

Hvilke materialer kan skjæres med en laserkutter

Metaller og legeringer
Metaller er noen av de mest populære laserskjærende materialene. Tradisjonelt er produksjonsteknikker trege, dyre og krever timer med praktisk opplæring. Laserskjæring er en mer tilgjengelig teknologi som lar alle med grunnleggende kunnskap skjære gjennom de tøffeste metalldelene.

Tre
Laserskjæring i tre har hatt en jevn økning de siste årene. Den moderne møbelindustrien har allerede gått over til laserkuttet tredesign for sin katalog. En ulempe med laserskjæring av tre er utilsiktet brenning. Tre er brennbart, og laserskjæring setter ofte forkullemerker på kuttekanter.
Trefiner er et populært valg for mange designere. De bruker laserskjæring for å lage finerklistremerker som går på toppen av andre rimelige materialer.

Plast
Plast er generelt veldig myk og dermed svært vanskelig å kutte og forme med tradisjonelle prosesser. Saging, boring og fresing resulterer i at plasten smelter og deformeres. Derfor har laserskjærende plast vokst i popularitet med den brede tilgjengeligheten av laserskjærere med lav effekt.

Tekstiler
Laserskjæring støtter ulike materialer, inkludert flere stoffalternativer. Stoffer har en tendens til å frynse seg i kantene og krever ytterligere etterbehandling for å hindre at materialet raknes. Trusselen om frynsing begrenser intrikate mønsterdesign.
Laserskjæring kauteriserer kantene når den skjærer gjennom stoffene, noe som gjør det til en mer effektiv løsning for tekstildesign. Siden stoffer brenner seg lett, må du finjustere laserkutterinnstillingene. Hold laserkraften lav og skjærehastigheten høy for å få de beste resultatene.

Gummi
Gummimaterialer deler noen nøkkeltrekk med plast og tekstiler, som mykhet og fleksibilitet, som gjør tradisjonell skjæring vanskeligere. Laserskjæring kan kutte tykke og tynne gummiplater nøyaktig på sekunder.
Høyytelses gummipakninger og tetninger drar nytte av den utmerkede CNC-presisjonen til laserskjærere. De fleste av dagens gummipakninger er laget av syntetiske materialer.

Skum
Fiberlasere er utmerket til å behandle ethvert materiale som er mykt og delikat. En laserstråle kan skjære gjennom de mest delikate materialene uten å smelte, bringe eller tømme luft. Derfor er laserskjæreskum en naturlig passform for de fleste produsenter.
Presisjonskåret skum brukes til ulike applikasjoner for emballering, støtisolering og lydisolering. Laserskjæreskum er kompatibelt med forskjellige tykkelser av polymerer.