Verktøyposisjonspunktposisjonen og verktøyposisjonsvektorbestemmelsen til NC-programmet avhenger av posisjonen til bearbeidingskoordinatsystemet. Derfor må den nøyaktige posisjonen til bearbeidingskoordinatsystemet eller programmeringskoordinatsystemet bestemmes før delen bearbeides.
Ved maskinering av arbeidsstykker på vanlig utstyr, bruker operatøren vanligvis kanten eller kanten på verktøyet for å bestemme kantposisjonen til arbeidsstykket som nullpunkt for bearbeiding, og bruker deretter skalaverdien til verktøymaskinskiven eller avlesningen som vises på digital visning gjennom enkle matematiske operasjoner. Bestem nullpunktet til arbeidskoordinatsystemet, og bruk dette punktet som referansepunkt for alle posisjoner, som er opprinnelsen til bearbeidingskoordinatsystemet.
Arbeidsprinsippet for CNC-fresemaskin og vanlig fresemaskin er det samme: posisjonen til arbeidsstykket på verktøymaskinen må bestemmes før bearbeiding, eller delen kan plasseres med skiveverdien eller verdien til posisjonsdigitaldisplayet. Deretter etablerer operatøren maskineringskoordinatsystemet, også kjent som nullpunktet, ved å trykke på knappene på kontrollpanelet til CNC-maskinen. Det er bare at posisjonen til nullpunktet bestemmes av operasjonen inne i kontrollsystemet til det numeriske kontrollutstyret.
Etableringen av bearbeidingskoordinatsystemet til arbeidsstykket på CNC-fresemaskinen er å bestemme den nøyaktige posisjonen til arbeidsstykket i bearbeidingskoordinatsystemet. Først bør du forstå konseptet med to nullpunkter, som er opprinnelsen til maskinverktøyets koordinatsystem og opprinnelsen til maskineringskoordinatsystemet.
CNC-fresemaskiner har alle et referansepunkt, som vanligvis refereres til som opprinnelsen til verktøymaskinens koordinatsystem eller startposisjonen til verktøymaskinen. Det er en fast referanseposisjon satt på verktøymaskinen av maskinprodusenten og etablert av endebrytere eller sensorer. Funksjonen er å synkronisere verktøymaskinen med styresystemet og etablere startpunktet for måling av bevegelsen til verktøymaskinen. I praktisk forstand er maskinnullen fast, vanligvis øverst til høyre på maskinen. Når verktøymaskinen startes, må verktøymaskinen utføre det hermetiske syklusprogrammet som går tilbake til verktøymaskinens nullpunkt, dvs. initialiseringsprogrammet, og deretter automatisk lagre offsetverdien mellom verktøymaskinens referansepunkt og verktøymaskinens opprinnelse i maskinkontrollenheten MCU (Machine Control Unit).
For NC-programmering og NC-bearbeiding er en annen viktig opprinnelse programopprinnelsen, som er det geometriske referansepunktet definert av programmereren under NC-programmering, og dette punktet brukes som opprinnelsen til bearbeidingskoordinatsystemet, som ofte refereres til som arbeidsstykke. opprinnelse. Arbeidsstykkekoordinatsystemet er bearbeidingskoordinatsystemet som bestemmes når delen er NC-programmering.