Feilkurven kan konseptuelt representere forholdet mellom feilfrekvensen og tidspunktet for CNC-maskinering. Fordi denne kurven er badekarformet, blir den ofte referert til som "badekarkurven". Den deler levetiden til CNC-maskinverktøy i tre trinn, nemlig tidlig feilperiode, utilsiktet feilperiode og tapsfeilperiode. I det tidlige stadiet av feil er feilfrekvensen til maskinverktøyet en negativ eksponentiell kurvefunksjon.
Feilfrekvensen var høy i begynnelsen, men med økningen av driftstid falt feilfrekvensen raskt og gikk inn i et stadium med konstant feilfrekvens. Det er mange grunner til den høye tidlige feilfrekvensen, for eksempel designfeil, produksjons- og installasjonsfeil, maskinvaredelbearbeidingsoperasjoner og bruksfeil. Etter å ha løpt og løpt for å finne ut årsaken til feilen og eliminere den, vil feilfrekvensen gradvis stabilisere seg. Dette stadiet kalles idriftsettelsesperioden eller innkjøringsperioden.
Tidlig utløp skjer ikke bare i de første stadiene av et nytt maskinverktøy som tas i bruk, men også når en CNC-dreiebenk maskinert del repareres eller byttes ut og tas i bruk igjen.
Sporadisk feilperiode kalles også effektiv feilperiode, feilfrekvensen er svært lav, og feilfrekvensen er konstant. Under normale omstendigheter bør dette stadiet ikke forårsake store feil, og det er en god arbeidstid for behandling av maskinvaredeler. Noen feil kan imidlertid også oppstå på grunn av feil bruk, feiloperering eller andre uventede årsaker. I tillegg, hvis noen komponenter er designet med en liten stabilitetsfaktor, vil de møte en øvre belastningsgrense i drift, noe som kan føre til skade og feil på grunn av overbelastning. Derfor bør det tas særlig hensyn til rasjonell bruk, styrke vedlikehold, unngå driftsfeil og forlenge maskinens effektive levetid så mye som mulig i scenen med uventet feil.
Etter å ha kommet inn i slitasjeperioden, stiger feilfrekvensen igjen på grunn av normal slitasje på maskinverktøydeler, kjemisk korrosjon, endringer i fysiske og elektriske egenskaper og materialtretthet. For CNC-maskinverktøy, hvis ulike diagnostiske teknikker kan brukes til å mestre slitasje på deler, og ta tilsvarende vedlikeholds- eller utskiftingstiltak før delene kommer inn i feil- og slitasjeperioden, kan forekomsten av slitasjefeil kontrolleres, og dermed forlenge den faktiske driften av CNC-maskinverktøy. liv.
Ser frem til svaret ditt hvis du er interessert