For styreskinnene med forskjellige former, retthetsfeilene til hvilke plan bør hver overflate kontrolleres separat?
Når CNC-bearbeiding bruker skrapemetoden for å korrigere retthetsfeilen til styreskinnen, brukes for det meste slipepunktmetoden. Slipepunktmetoden brukes ofte til inspeksjon av kortere styreskinner, fordi den flate linjalen lett deformeres når den overstiger 2000 mm, noe som er vanskelig å produsere og påvirker målenøyaktigheten. Når du skraper korte skinner,
Retthetsfeilen til styreskinnen sikres vanligvis av nøyaktigheten til den flate linjalen. Samtidig er det et visst krav til tettheten til slipepunktene i enhetsarealet, som kan skilles i henhold til nøyaktighetskravene i prosesseringssenteret og arten og viktigheten av posisjonen til styreskinnen i behandlingen senter. Det er fastsatt at det ikke er mindre enn 10~20 punkter i hvert 25mm×25mm slipepunkt (det vil si antall punkter i hver skrapefirkant).
De vanlige formene for CNC-bearbeiding av mellomstyreskinner er rektangulære styreskinner og V-formede styreskinner. Den horisontale overflaten til den rektangulære styreskinnen kontrollerer retthetsfeilen til styreskinnen i pennens plan. De to omgivende overflatene til den rektangulære føringsskinnen styrer retthetsfeilen til styreskinnen i horisontalplanet. For den V-formede styreskinnen, fordi styreskinnen er sammensatt av to skrå overflater, kontrollerer de to skråflatene ikke bare retthetsfeilen i det rette planet, men kontrollerer også retthetsfeilen i horisontalplanet.