I prosessen med prosessering av presisjonsmekaniske deler, roterer maskinen veldig raskt. Hvis en kobling mangler midt i prosessen, og maskinutstyret plutselig blir suspendert, eller kvaliteten på de maskinerte delene kan bli påvirket. Derfor, når delene er presisjonsbehandlet, er det mange og presise behandlingsprosedyrer, så vi kan ikke ignorere mange detaljer i prosessen med prosessering av presisjonsmekaniske deler. Følgende mikroutvidelse vil bli populært for alle.
1. Skill fin- og grovbearbeiding av deler for å unngå å påvirke presisjonen
Når delene må presisjonsbearbeides, på grunn av den store kuttemengden, er arbeidsstykket utsatt for stor kuttekraft og klemkraft, og genererer mye varme. Det er åpenbare arbeidsherdingsfenomener på den bearbeidede overflaten, og det er store indre spenninger i arbeidsstykket. Hvis grovbearbeiding fortsettes, vil presisjonen til de ferdige delene gå tapt på grunn av spenningsomfordeling. For noen deler med høy maskineringsnøyaktighet, skal lavtemperaturgløding og aldringsbehandling arrangeres etter grovbearbeiding og før etterbehandling for å eliminere indre belastninger.
2. Velg passende behandlingsmaskiner og utstyr
Grovbearbeiding er hovedsakelig for å kutte av det meste av bearbeidingsgodtgjørelsen, og krever ikke høy bearbeidingsnøyaktighet. Derfor bør grovbearbeiding utføres på en maskin med høy effekt og lav nøyaktighet, mens etterbehandling krever en maskin med høy nøyaktighet. Grov- og finishbearbeiding behandles på forskjellige verktøymaskiner, noe som ikke bare kan gi fullt spill til utstyrskapasiteten, men også forlenge levetiden til presisjonsmaskiner.
3. Varmebehandlingsprosess er nødvendig i prosesseringsruten
Varmebehandlingsprosessen er arrangert som følger: For å forbedre metallkutteytelsen, slik som gløding, normalisering, bråkjøling og herding, arrangeres den vanligvis før behandling. For å eliminere indre stress, som aldringsbehandling, quenching og tempereringsbehandling, ordnes det vanligvis etter grovbearbeiding og før etterbehandling. For å forbedre de mekaniske egenskapene til deler, slik som karburering, bråkjøling, herding, etc., er de vanligvis ordnet etter maskinering. Ved stor deformasjon etter varmebehandling, skal den endelige behandlingsprosedyren arrangeres.
Detaljer skal være s
hjelpe oppmerksomhet til presisjonsmaskinering
1. For å lette prosesseringsoperasjoner er det nødvendig å redusere frem og tilbake gange, og redusere eller unngå bøying og fottråkk av prosesspersonell.
2. De maskinerte delene skal plasseres nøyaktig for å forhindre at vibrasjoner påvirker produksjonsoperasjonen og unngå feilbetjening.
3. Bevegelsesretningen til arbeidsdelene og bevegelsesretningen til verktøymaskinens arbeidsdeler skal være i samsvar med forskriftene og være merket med enkle symboler. Struktur og utforming av håndtak, håndhjul og knapper skal oppfylle kravene.
4. Startknappen skal installeres i et kabinett med en beskyttelsesring for å forhindre utilsiktet kontakt. Håndhjulet og håndtaket som er installert på akselstangen vil rotere med akselen for å skade folk under automatisk fôring, så det bør installeres en automatisk utløser.