I dag deler vi med deg hva er prinsippene for maskinering av presisjonsmekaniske deler?
Spesifikke prinsipper er.
1, benchmark først: det vil si først behandle referanseoverflaten, deler i bearbeidingsprosessen, som en posisjonering benchmark utseende bør først behandles, så så snart som mulig for den påfølgende prosessen med behandling for å gi en fin benchmark.
2, delt inn i prosesseringstrinn: maskineringskvalitetskrav til utseendet, er delt inn i prosesseringstrinn, generelt kan deles inn i grovbearbeiding, semi-finishing og etterbehandling tre stadier. Hovedsakelig for å sikre kvaliteten på behandlingen; bidrar til vitenskapelig bruk av utstyr; for å lette arrangementet av varmebehandlingsprosesser; samt å lette oppdagelsen av feil i emnet.
3, første overflate og deretter hull: for boksen, brakett og koblingsstang og andre deler skal behandles første plan etter behandling av hull. Dette kan plasseres med et plan for å behandle hullet, for å sikre nøyaktigheten av posisjonen til planet og hullet, og for å gjøre behandlingen av hullet på planet lettere.
4, etterbehandlingsprosess: hovedutseendet til etterbehandlingsprosessen, for eksempel sliping, honing, finsliping, valsebehandling, etc., bør plasseres på slutten av prosessrutestadiet. De generelle prinsippene for utvikling av prosessrute for presisjonsdeler, prosessprotokoller for presisjonsdeler, kan deles inn i to lenker. Først av alt, prosessruten for delerbehandling, og deretter bestemme prosessstørrelsen for hver prosess, utstyret og prosessutstyret som brukes, samt kuttespesifikasjoner, arbeidskvoter.