Overflateruhet av bearbeiding av mekaniske deler er en viktig teknisk indeks som gjenspeiler den mikrogeometriske feilen til overflatebehandling av mekaniske deler, er hovedgrunnlaget for å teste kvaliteten på overflatelaget til delene, direkte relatert til kvaliteten på varer, levetid, produktkostnad. Metodene for å velge overflateruheten til mekaniske deler er beregningsmetoder, testmetoder og analoge måter.
En vanlig anvendelse i maskineringsdesign av mekaniske deler er den analoge tilnærmingen, som er enkel, rask og rimelig. Søknaden krever tilstrekkelige referanser og et bredt spekter av materialer og referanser er gitt i ulike gjeldende mekaniske konstruksjonsdesignguider. Vanligvis er overflateruhet forenlig med dimensjonelle toleransenivåer. Generelt, jo mindre standardtoleranser spesifisert for maskinering og produksjon av mekaniske deler, jo mindre er verdien av overflateruhet av mekaniske deler, men det er ingen fast funksjonell sammenheng mellom dem.
Maskineringsstyrke for mekaniske deler er delens evne til ikke å gå i stykker eller gjennomgå mer enn tillatt plastisk deformasjon under arbeid, og er den mest grunnleggende bestemmelsen for all normal drift og produksjonssikkerhet for utstyret. Standard mottiltak for å forbedre styrken til delene er: for å utvide spesifikasjonene til det risikable tverrsnittet av delene, utvide treghetsmomentet til tverrsnittet, effektivt designe tilfellet av tverrsnittet; bruk av høystyrke råvarer, råvarene for å utvide varmebehandlingsprosessen for å forbedre styrken og redusere termisk stress, operasjonsproduksjonsprosessen for å redusere eller eliminere mikroskopiske mangler, etc.; for å redusere belastningen av delene for å redusere spenningsnivået osv., bør strukturen til delene være skikkelig involvert.