Hva er de vanlige problemene med dreiebenkdeler?
Vanlige problemer og årsaker til behandling av dreiebenkdeler er detaljert som følger:
1. Grad: Under stempling eller trimming er det ingen gjenværende materiale, og det vil oppstå grater under delen av stålplaten. Tverrsnitt brukes som referanse. Når høyden på graten er mer enn 0.2 mm, vil det oppstå grater. Jernpulver vil skade formen og produsere ujevnheter.
2. Konkav og konkav: Overflaten på materialet er unormalt konveks eller konkav, noe som er forårsaket av inkorporering av fremmedlegemer (jernspon, støv).
3. Trommelutskrift: rengjøringsvalsen eller papirmatingsvalsen er forårsaket av vedlegg av fremmedlegemer (med et fast intervall). Vanligvis kan fremmedlegemer som er trykt på papiret fjernes.
4. Glidende utskrift: oppstår når rullen glir, stopper plutselig eller akselererer.
5. Knusing av opprullede materialer kan rynke seg i kanten: styrerullen til avviklingslinjen kan rynke gapet mellom styrerullene på formen på grunn av avvikling av formmatingsporten.
6. Riper: hovedårsaken til riper på deler. Det er skarpe riper eller metallstøv som faller ned i formen. Det forebyggende tiltaket er å reparere ripene på formen og fjerne metallstøvet.
7. Bunnsprekk: Hovedårsaken til bunnsprekken i denne delen er at materialet er dårlig mykgjørende eller presset for tett på formpresseringen. Det forebyggende tiltaket er å erstatte plasten eller løsne trykkfotringen.
8. Sideveggen har rynker: hovedårsaken til rynkene på sideveggen til delen er at tykkelsen på materialet ikke er nok (mindre enn den minste tillatte tykkelsen), eller når de øvre og nedre materialene er eksentriske, den nedre formen er installert, og skaper dermed et stort gap på den ene siden. Avstanden er veldig liten. Det forebyggende tiltaket er å erstatte materialet
Og juster terningen.